เครื่องบรรจุกาแฟทํางานอย่างไร?

เครื่องบรรจุกาแฟจะเปลี่ยนกาแฟจํานวนมากและวัสดุบรรจุภัณฑ์เป็นแพ็คที่วัดได้ปิดและระบุตัวตนผ่านลําดับการควบคุมของสถานี.

บทความนี้ลึกกว่าของเรา คู่มือเครื่องบรรจุกาแฟ และมุ่งเน้นไปที่การตัดสินใจอุปกรณ์เฉพาะอย่างใดอย่างหนึ่ง.

กระบวนการบรรจุกาแฟที่สมบูรณ์แบบ

1.การให้อาหารผลิตภัณฑ์ช่วยให้ Doser มีให้

เมล็ดกาแฟบดและผลิตภัณฑ์ที่ละลายน้ําได้ไม่ไหลในลักษณะเดียวกัน ถังลิฟต์สายพานลําเลียงสูญญากาศหรือสายพานลําเลียงสกรูจะถ่ายโอนผลิตภัณฑ์ไปยังหน่วยการเติม เซ็นเซอร์ระดับขอสินค้าเพิ่มเติมและหยุดป้อนก่อนเติม.

สําหรับถั่วให้ตรวจสอบความสูงของหยดและจุดกระแทก สําหรับพื้นที่ให้ตรวจสอบฝุ่นการบดอัดไฟฟ้าสถิตและน้ํามัน เครื่องบรรจุภัณฑ์อาจหยุดทํางานแม้ว่ากลไกของตัวเองจะมีสุขภาพดีหากตัวป้อนต้นน้ําไม่สามารถรักษาระดับผลิตภัณฑ์ให้คงที่.

2.ระบบการให้ยาวัดแต่ละแพ็ค

ถั่วทั้งหมด

เครื่องชั่งน้ําหนักแบบหลายหัว แบบเส้นตรง หรือแบบสุทธิจะวัดถั่วตามน้ําหนัก ผลลัพธ์ที่เกี่ยวข้องไม่ใช่ถุงเดียวที่แม่นยํา แต่เป็นการกระจายน้ําหนักในระหว่างการวิ่งอย่างต่อเนื่องพร้อมกับการแตกของถั่วและการแจก.

กาแฟบด

สว่านฟิลเลอร์เมตรผงผ่านการหมุนสกรู ผลที่ได้สามารถเปลี่ยนแปลงได้ด้วยการบด, ความหนาแน่นมาก, ระดับถัง, อากาศที่ฟองและสภาพของผลิตภัณฑ์ ตรวจสอบน้ำหนักในหลายชุดและสภาพการใช้งาน.

3.เครื่องสร้างกระเป๋าหรือเปิดกระเป๋า Premade

เครื่อง VFFS คลายฟิล์มจากม้วน นำฟิล์มผ่านชุดคอขึ้นรูปให้เป็นท่อ ซีลแนวยาว แล้วใช้ปากซีลแนวขวางสร้างรอยซีลด้านล่างและด้านบน ส่วนเครื่องบรรจุถุงสำเร็จรูปจะหยิบถุงที่ผลิตไว้แล้ว จับ เปิด และส่งไปยังสถานีบรรจุ

เส้นทางเหล่านี้ต้องการหลักฐานที่แตกต่างกัน สำหรับ rollstock ยืนยันโครงสร้างความหนาความกว้างของเว็บขนาดม้วนเครื่องหมายการลงทะเบียนและหน้าต่างปิดผนึก สำหรับกระเป๋าที่ทำไว้ล่วงหน้าให้ยืนยันความทนทานต่อขนาดความเรียบของปากความแข็งแรงเสียดทานซิปและตำแหน่งวาล์ว ดู ประเภทของเครื่องบรรจุกาแฟ สำหรับการเปรียบเทียบหมวดหมู่ที่กว้างขึ้น.

4.การเติมต้องป้องกันพื้นที่ซีล

เครื่องจ่ายกาแฟจะปล่อยกาแฟผ่านรางหรือช่องทางบรรจุ เรื่องเวลา: ถุงต้องมีอยู่และเปิดปริมาณต้องล้างเส้นทางและส่วนประกอบการปิดผนึกจะต้องไม่ปิดบนผลิตภัณฑ์ เซ็นเซอร์มักป้องกันไม่ให้บรรจุเมื่อกระเป๋าหายไป.

กาแฟบดในบริเวณซีลสามารถขัดจังหวะการถ่ายเทความร้อนและสร้างช่องทางหรือจุดอ่อน มาตรการตอบโต้อาจรวมถึงการสกัดฝุ่นเวลาในการตกตะกอนที่ยาวนานขึ้นการตัดผลิตภัณฑ์ที่ควบคุมมาตรการป้องกันไฟฟ้าสถิตย์หรือเส้นทางการบรรจุที่แก้ไขแล้ว ตรวจสอบผลลัพธ์ด้วยกาแฟจริงที่ความเร็วในการผลิต.

5.ไนโตรเจนฟลัชชิงหรือสูญญากาศเปลี่ยนบรรยากาศแพคเกจ

เมื่อระบุไนโตรเจนจะถูกนํามาใช้ก่อนการปิดผนึกขั้นสุดท้ายเพื่อแทนที่อากาศที่อุดมด้วยออกซิเจน อุปกรณ์สูญญากาศกําจัดอากาศและอาจเติมก๊าซกลับ วิธีการทั้งสองไม่สามารถพิสูจน์ความสดได้ด้วยตัวเอง: สภาพกาแฟวัสดุกั้นความสมบูรณ์ของซีลกลยุทธ์วาล์วและสภาพการเก็บรักษาก็มีความสําคัญเช่นกัน.

วัดออกซิเจนที่ตกค้างในบรรจุภัณฑ์สําเร็จรูปแทนการใช้ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนหรือการไหลของก๊าซแทน สมาคมกาแฟพิเศษอธิบายออกซิเจนความชื้นอุณหภูมิและเวลาเป็นปัจจัยความสดใหม่ที่สําคัญใน ภาพรวมความสดของกาแฟ.

6.การปิดผนึกความร้อนสร้างการปิดขั้นสุดท้าย

การซีลด้วยความร้อนขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ แรงกด ระยะเวลาสัมผัส โครงสร้างวัสดุ สภาพปากซีล และความสะอาดบริเวณซีล การเพิ่มความร้อนไม่ใช่คำตอบเสมอไป เพราะความร้อนสูงเกินอาจทำให้ฟิล์มเสียรูปหรือลดช่วงค่าการทำงานที่เหมาะสม

ในระหว่างการตรวจสอบ ให้บันทึกการตั้งค่าตราประทับและตรวจสอบรอยยับ การปนเปื้อน การยึดเหนี่ยวที่ไม่สมบูรณ์ การรั่วไหลของช่อง และข้อบกพร่องทางสายตา ยอมรับชุดอุปกรณ์ที่ยอมรับได้ก่อนการทดสอบการยอมรับจากโรงงาน.

7.การเข้ารหัส การตรวจสอบ และการปฏิเสธ ช่วยปกป้องคุณภาพของผลิตภัณฑ์

coder อาจใช้ข้อมูลวันที่แบทช์หรือข้อมูลการตรวจสอบย้อนกลับ เครื่องตรวจสอบน้ำหนักสามารถระบุชุดที่มีน้ำหนักน้อยหรือมีน้ำหนักเกินในขณะที่อุปกรณ์ตรวจสอบอื่น ๆ อาจตรวจสอบสารปนเปื้อนการมีรหัสหรือสภาพของบรรจุภัณฑ์ กำหนดวิธีการปฏิเสธได้รับการยืนยันและมีอยู่ดังนั้นพวกเขาจึงไม่สามารถกลับไปที่ผลผลิตที่ขายได้.

8.ควบคุมการซิงโครไนซ์สายสมบูรณ์

PLC ประสานงานมอเตอร์, เครื่องทำความร้อน, เซ็นเซอร์, สัญญาณเตือน, สูตรอาหารและอุปกรณ์ความปลอดภัย ในสายเชื่อมต่อเครื่องยังแลกเปลี่ยนสัญญาณพร้อมเรียกใช้หยุดความผิดพลาดและการสะสม สถานีที่เชื่อถือได้ช้าที่สุดจะกำหนดเอาท์พุท.

ถามว่าจะเกิดอะไรขึ้นหลังจากกระเป๋าหายไประดับผลิตภัณฑ์ต่ําการต่อฟิล์มการหยุดปลายน้ําหรือแพ็คที่ถูกปฏิเสธ ตรรกะการกู้คืนมักมีความสําคัญมากกว่าอัตรารอบสูงสุดที่แสดงในการสาธิตสั้น ๆ.

ส่วนประกอบหลักในการตรวจสอบ

• ถังบรรจุผลิตภัณฑ์ตัวป้อนและเซ็นเซอร์ระดับ
• เครื่องชั่ง, สว่านหรือระบบการวัดปริมาตร
• ฟิล์มคลายและสร้างชุดหรือกระเป๋านิตยสารและกริปเปอร์
• กรอกข้อมูลรางและบทบัญญัติการควบคุมฝุ่น
• หัวฉีดแก๊ส, วาล์ว, ตัวควบคุมการไหลหรือห้องสูญญากาศ
• ซีลปากกระบอก เครื่องทำความร้อน ระบบควบคุมอุณหภูมิ และระบบทำความเย็น
• Coder, checkweigher, inspection, and reject device - บริษัท ย่งฮง (ประเทศไทย) จํากัด
• PLC, HMI, ไดรฟ์, วงจรความปลอดภัย, ยามและประสาน
• สายพานลําเลียงและการเชื่อมต่อต้นน้ํา / ปลายน้ํา

สิ่งที่ต้องตรวจสอบในระหว่างการทดสอบการยอมรับจากโรงงาน

เตรียมข้อมูลสําหรับการตรวจสอบใบสมัคร

ส่ง Hualian ประเภทกาแฟของคุณเติมน้ําหนักภาพวาดและตัวอย่างบรรจุภัณฑ์เอาท์พุทที่ขายได้เป้าหมายกําหนดการ SKU ข้อมูลยูทิลิตี้และขอบเขตการตรวจสอบที่จําเป็น อินพุตเหล่านี้ช่วยให้ทีมวิศวกรกําหนดการกําหนดค่าที่ทดสอบได้แทนที่จะสมมติว่าเครื่องมาตรฐานจะพอดี.

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องบรรจุกาแฟทุกรูปแบบถุงหรือไม่?

ไม่ได้ เครื่อง VFFS สร้างถุงจาก rollstock ในขณะที่เครื่องบรรจุถุงสําเร็จรูปบรรจุและปิดผนึกถุงที่ทําไว้ล่วงหน้า.

เครื่องจะวัดเมล็ดกาแฟอย่างไร?

ถั่วทั้งหมดมักจะวัดด้วยระบบการชั่งน้ําหนักแบบหลายหัวเชิงเส้นหรือสุทธิ.

เครื่องชงกาแฟจะเติมกาแฟบดได้อย่างไร?

กาแฟบดมักจะวัดโดยฟิลเลอร์สว่าน แต่การกําหนดค่าจะต้องมีการทดสอบความหนาแน่นและพฤติกรรมของฝุ่น.

การล้างไนโตรเจนเกิดขึ้นที่ไหน?

โดยปกติจะเกิดขึ้นหลังจากบรรจุและก่อนการปิดผนึกขั้นสุดท้ายแม้ว่าการจัดเรียงที่แน่นอนจะขึ้นอยู่กับเครื่องและบรรจุภัณฑ์.

สิ่งที่ควบคุมความเร็วบรรจุภัณฑ์?

เอาท์พุทที่ใช้งานได้ถูก จํากัด โดยสถานีที่เชื่อถือได้ช้าที่สุดและโดยการหยุดการเติมการตรวจสอบและการจัดการปลายน้ํา.