...

ระบบโซลูชันแบบบูรณาการอัจฉริยะบรรจุภัณฑ์

  • บ้าน
  • -
  • 6 เคล็ดลับสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพสายบรรจุภัณฑ์ของคุณ

6 เคล็ดลับสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพสายบรรจุภัณฑ์ของคุณ

ในอุตสาหกรรมอาหารที่รวดเร็วได้รับการปรับให้เหมาะสม สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ เป็นแรงผลักดันหลักในการปรับปรุงประสิทธิภาพสร้างความมั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของตลาด คอขวดหรือการหยุดทำงานในสายการผลิตสามารถลดผลกำไรและความเสียหายชื่อเสียงของแบรนด์ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ของคุณเราได้สรุปเคล็ดลับการปฏิบัติ 6 ข้อเพื่อช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของสายบรรจุภัณฑ์อย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต

สารบัญ

6 เคล็ดลับสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพสายบรรจุภัณฑ์

#เคล็ดลับสรุป
1ประเมินประสิทธิภาพของสายบรรจุภัณฑ์ของคุณรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับความเร็วในการผลิตของเสียและการหยุดทำงาน (OEE) เพื่อระบุคอขวดและพื้นที่สำหรับการปรับปรุง
2ทำให้กระบวนการมาตรฐานและฝึกอบรมทีมของคุณสร้างขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐานโดยละเอียด (SOPS) และให้การฝึกอบรมที่ครอบคลุมเพื่อลดข้อผิดพลาดและให้แน่ใจว่าการดำเนินงานที่สอดคล้องกัน
3การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพื่อลดเวลาหยุดทำงานพัฒนาตารางการบำรุงรักษาเชิงรุกสำหรับแต่ละเครื่องเพื่อแก้ไขปัญหาเล็กน้อยก่อนที่พวกเขาจะทำให้เกิดความล้มเหลวครั้งใหญ่และการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้
4อัพเกรดเป็นเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติที่ทันสมัยลงทุนในอุปกรณ์อัตโนมัติเพื่อเพิ่มความเร็วความแม่นยำและประสิทธิภาพในขณะที่ยังได้รับข้อมูลประสิทธิภาพแบบเรียลไทม์
5เพิ่มประสิทธิภาพการไหลของสายบรรจุภัณฑ์และเค้าโครงออกแบบเค้าโครงโรงงานใหม่เพื่อสร้าง“ กระบวนการเชิงเส้น” ลดการเคลื่อนไหวของผลิตภัณฑ์และเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด
6เลือกซัพพลายเออร์บรรจุภัณฑ์ที่เชื่อถือได้พันธมิตรกับซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียงเช่น Hualian Packaging Solutions สำหรับอุปกรณ์คุณภาพสูงการสนับสนุนทางเทคนิคและโซลูชั่นที่กำหนดเอง

#1 ประเมินประสิทธิภาพของสายบรรจุภัณฑ์ของคุณ

ในการแก้ปัญหามีความจำเป็นต้องเข้าใจสถานะการดำเนินการปัจจุบันของไฟล์ สายการผลิตบรรจุภัณฑ์- การประเมินประสิทธิภาพที่ครอบคลุมเป็นพื้นฐานของการเพิ่มประสิทธิภาพสายบรรจุภัณฑ์ซึ่งสามารถช่วยให้คุณค้นหาคอขวดได้อย่างแม่นยำการขาดประสิทธิภาพและพื้นที่ที่มีศักยภาพที่ไม่ได้ใช้ประโยชน์

ก่อนอื่นรวบรวมข้อมูลที่ยากเกี่ยวกับตัวชี้วัดสำคัญ: ความเร็วในการผลิตปริมาณของเสียการหยุดทำงานและประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวม (OEE) การใช้เซ็นเซอร์และเครื่องมือตรวจสอบการติดตามประสิทธิภาพของอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ที่สำคัญเช่นเครื่องบรรจุหีบห่อเครื่องดูดฝุ่นและเครื่องบรรจุถุงอัตโนมัติ ข้อมูลเหล่านี้สามารถกำจัดการตัดสินแบบอัตนัยและเปิดเผยปัญหาที่ซ่อนอยู่เช่นความแออัดของการผลิตที่เกิดจากเครื่องปิดผนึกช้าหรือเอาท์พุทที่ไม่เสถียรจากเทอร์โมฟอร์มเครื่องบรรจุภัณฑ์

ประการที่สองสังเกตสายการผลิตทั้งหมดโดยตรง กระบวนการทั้งหมดของการติดตามผลิตภัณฑ์จากเวิร์กสเตชันหนึ่งไปยังเวิร์กสเตชันถัดไปบันทึกเวลาการดำเนินงานของผู้ประกอบการและค้นหาจุดล่าช้า อย่าเพิกเฉยต่อบทบาทของทีม - ผู้ประกอบการที่ใช้งานเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ทุกวันมักจะพบปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำ ๆ ซึ่งไม่ได้สะท้อนในข้อมูล

ในที่สุดระบุสาเหตุของรากผ่านการวิเคราะห์ข้อมูล การหยุดที่เกิดจากอายุของอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์หรือไม่? ของเสียที่เกิดจากการติดฉลากด้วยตนเองที่ไม่สอดคล้องกันหรือไม่? การประเมินนี้จะให้คำแนะนำสำหรับขั้นตอนการเพิ่มประสิทธิภาพที่ตามมาทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณลงทุนเวลาและทรัพยากรในพื้นที่ที่มีผลกระทบมากที่สุดในการปรับปรุงประสิทธิภาพของสายบรรจุภัณฑ์

Thermoforming Packaging Machine

#2 มาตรฐานกระบวนการและฝึกอบรมทีมของคุณ

แม้ว่าคุณจะมีสายบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติที่ทันสมัยที่สุดหากกระบวนการขาดความสม่ำเสมอและทีมยังไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพสายการผลิตจะไม่ทำงานได้ดีที่สุด หลักของการจัดการสายบรรจุภัณฑ์คือการลดข้อผิดพลาดลดอัตราของเสียและตรวจสอบให้แน่ใจว่าสมาชิกในทีมแต่ละคนปฏิบัติตามการดำเนินงานมาตรฐานที่สม่ำเสมอผ่านขั้นตอนการดำเนินงานที่ชัดเจนและทำซ้ำได้

ขั้นแรกให้บันทึกทุกขั้นตอนในกระบวนการปรับปรุงกระบวนการบรรจุภัณฑ์ พัฒนาขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐานโดยละเอียด (SOPS) สำหรับงานต่าง ๆ เช่นการว่าจ้างอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเครื่องบรรจุห้างใช้งานเครื่องดูดฝุ่นหรือการแก้ไขปัญหาเครื่องซีล ขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐานเหล่านี้ยังต้องรวมถึงแนวทางความปลอดภัยมาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพและคำแนะนำในการดำเนินงานทีละขั้นตอนซึ่งสามารถมอบให้กับสมาชิกในทีมทุกคนในอิเล็กทรอนิกส์หรือกระดาษได้อย่างสะดวกสบายแบบฟอร์มหลังจากเสร็จสิ้น

หลังจากมาตรฐานของกระบวนการต้องลงทุนในการฝึกอบรมที่ครอบคลุม สมาชิกในทีมไม่เพียง แต่จำเป็นต้องควบคุมการทำงานขั้นพื้นฐานของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังต้องเข้าใจความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับการบำรุงรักษาอุปกรณ์และวิธีการแก้ไขข้อผิดพลาดของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ที่สำคัญ ตัวอย่างเช่นผู้ประกอบการฝึกอบรมเพื่อปรับเทียบ เครื่องบรรจุหีบห่อ Thermoforming ตามขนาดผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันและระบุสัญญาณเริ่มต้นของการสึกหรอบนเครื่องบรรจุหีบห่อ การฝึกอบรมการฝึกอบรมปกติก็มีความสำคัญมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อแนะนำเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติใหม่หรืออุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ใหม่ซึ่งต้องมีการปรับปรุงความสามารถในการดำเนินงานของพนักงาน

การกำหนดมาตรฐานและการฝึกอบรมทีมเสริมซึ่งกันและกันซึ่งสามารถลดข้อผิดพลาดของมนุษย์เร่งงานให้เสร็จสมบูรณ์และสร้างวัฒนธรรมการทำงานที่รับผิดชอบ การฝึกอบรมทีมที่ได้มาตรฐานสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของสายบรรจุภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจว่าสายการผลิตบรรจุภัณฑ์สามารถทำงานได้อย่างราบรื่นแม้ในช่วงระยะเวลาการผลิตสูงสุด

Full Automatic Aluminum Film Thermoforming Vacuum Packaging Machine

เคล็ดลับการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน #3 เพื่อลดเวลาหยุดทำงาน

การหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้เป็นอุปสรรคต่อประสิทธิภาพของสายบรรจุภัณฑ์ที่ใหญ่ที่สุด ความล้มเหลวเพียงครั้งเดียวของอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ที่สำคัญ (เช่นก เครื่องบรรจุวัคซีน หรือ เครื่องปิดผนึกวงดนตรี) อาจทำให้สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดหยุดส่งผลให้เวลาสูญเสียทางการเงินและความล่าช้าในการส่งมอบ วิธีแก้ปัญหาคือการพัฒนาแผนการบำรุงรักษาเชิงรุกเชิงรุก

ก่อนอื่นกำหนดตารางการบำรุงรักษาสำหรับแต่ละบรรจุภัณฑ์ อ้างถึงคู่มือผู้ผลิตเพื่อกำหนดความถี่ของการตรวจสอบการทำความสะอาดและการบำรุงรักษาสำหรับอุปกรณ์แต่ละชิ้น ตัวอย่างเช่น:

เครื่องบรรจุหีบห่อ: ตรวจสอบการสึกหรอขององค์ประกอบความร้อนทุกสัปดาห์ทำความสะอาดสายพานลำเลียงทุกเดือนและเปลี่ยนปะเก็นปิดผนึกทุก 6 เดือน

เครื่องบรรจุถุงอัตโนมัติ: หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทุกสองสัปดาห์ตรวจสอบเซ็นเซอร์ถุงทุกเดือนปรับเทียบเครื่องตรวจจับน้ำหนักทุกไตรมาส

เครื่องบรรจุหีบห่อ Thermoforming: ทำความสะอาดพื้นที่ปั้นทุกสัปดาห์ตรวจสอบท่อสูญญากาศสำหรับการรั่วไหลของอากาศทุกเดือนและบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิกทุกปี

ใช้เครื่องมือการจัดการสายบรรจุภัณฑ์หรือซอฟต์แวร์เพื่อติดตามงานการบำรุงรักษาวันที่บันทึกและตั้งค่าการแจ้งเตือนสำหรับการตรวจสอบที่กำลังจะมาถึงเพื่อให้แน่ใจว่างานทั้งหมดจะเสร็จสมบูรณ์ นอกจากนี้สมาชิกในทีมจะต้องได้รับการฝึกฝนให้ทำงานด้านการบำรุงรักษาเชิงป้องกันขั้นพื้นฐานเช่นการทำความสะอาดอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์หลังจากการเปลี่ยนแปลงแต่ละครั้งหรือรายงานเสียงผิดปกติใด ๆ จากส่วนประกอบสายบรรจุอัตโนมัติในเวลาที่เหมาะสม

ด้วยการแก้ไขปัญหาเล็กน้อย (เช่นชิ้นส่วนที่หลวมในเครื่องบรรจุห้างสุญญากาศ) ก่อนที่พวกเขาจะพัฒนาไปสู่ความล้มเหลวที่สำคัญคุณจะลดเวลาหยุดทำงานยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ของคุณและตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ของคุณทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดเสมอ

Automatic Bag Placing Machine-2

การอัพเกรด #4 เป็นเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติที่ทันสมัย

ในยุคดิจิตอลของวันนี้การอาศัยการทำงานด้วยตนเองหรืออุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ที่ล้าสมัยอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้นำไปสู่ความไร้ประสิทธิภาพ อัพเกรดเป็นสายบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติที่ทันสมัยเป็นหนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการปรับปรุงระดับการเพิ่มประสิทธิภาพสายบรรจุภัณฑ์ลดข้อผิดพลาดเพิ่มความเร็วในการผลิตและลดต้นทุนแรงงาน

อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่มีความแม่นยำสูงและมีเสถียรภาพสูงของอุตสาหกรรมอาหาร ในขณะเดียวกันก็สามารถทำให้กระบวนการเพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ได้ง่ายขึ้นโดยให้ข้อมูลประสิทธิภาพแบบเรียลไทม์ ระบบสายบรรจุระบบอัตโนมัติที่ทันสมัยจำนวนมากสามารถเชื่อมต่อกับซอฟต์แวร์เพื่อติดตามความเร็วในการผลิตปริมาณของเสียและสุขภาพอุปกรณ์ - ให้การสนับสนุนข้อมูลแก่คุณเพื่อช่วยในการตัดสินใจปรับปรุงทางวิทยาศาสตร์ นอกจากนี้อัตโนมัติสายการผลิตยังสามารถย่อเวลาสลับสเปค: จากบรรจุภัณฑ์หนึ่งผลิตภัณฑ์ไปจนถึงการสลับไปยังผลิตภัณฑ์อื่น (ตัวอย่างเช่นจากของว่างขนาดเล็กไปจนถึงบรรจุภัณฑ์อาหารมื้อใหญ่) การปรับอัตโนมัติสามารถเสร็จสิ้นได้ในเวลาเพียงไม่กี่นาทีในขณะที่การกำหนดค่าแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมใช้เวลาหลายชั่วโมง

การลงทุนในเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติไม่ใช่ค่าใช้จ่ายที่ง่าย แต่เป็นการลงทุนระยะยาวที่จะนำผลผลิตที่สูงขึ้นคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้นและความสามารถในการแข่งขันของตลาดที่แข็งแกร่งขึ้น

01.HVB-1020F-2 continuous vacuum packaging machine

#5 เพิ่มประสิทธิภาพการไหลของสายบรรจุภัณฑ์และเค้าโครง

กระบวนการและเค้าโครงของสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ยังคงเป็นขั้นตอนสำคัญ การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการของสายการผลิตบรรจุภัณฑ์สามารถลดระยะห่างของการเคลื่อนไหวของผลิตภัณฑ์และใช้ประโยชน์จากพื้นที่ว่างได้อย่างเต็มที่

ครั้งแรกวาดรูปแบบโรงงานปัจจุบัน ติดตามเส้นทางกระบวนการทั้งหมดของผลิตภัณฑ์จากการเข้าสู่พื้นที่บรรจุภัณฑ์เพื่อทำบรรจุภัณฑ์เพื่อการขนส่งให้เสร็จสมบูรณ์ ระบุความไร้ประสิทธิภาพ: ผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องย้ายไปมาระหว่างเวิร์กสเตชันหรือไม่? มีพื้นที่คอขวดที่มีอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์มากเกินไปหรือไม่? วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เก็บไว้ในสถานที่ห่างไกลจากอุปกรณ์ที่ใช้ทำให้เกิดความล่าช้าในการทำงานหรือไม่?

ถัดไปออกแบบเลย์เอาต์ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ตาม "กระบวนการเชิงเส้น" เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ถูกจัดเรียงตามลำดับของการประมวลผลผลิตภัณฑ์ซึ่งสามารถกำจัดการเคลื่อนไหวของผลิตภัณฑ์ที่ไม่จำเป็นและให้การทำงานที่ราบรื่นของสายการผลิต

ในเวลาเดียวกันให้เพิ่มประสิทธิภาพวิธีการจัดเก็บวัสดุ จัดเก็บวัสดุสิ้นเปลืองที่ใช้กันทั่วไปใกล้กับอุปกรณ์ที่สอดคล้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียเวลาสำหรับผู้ให้บริการในการรับวัสดุ เว้นช่องว่างระหว่างอุปกรณ์ซึ่งไม่เพียง แต่สะดวกสำหรับเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการในการทำงานอย่างปลอดภัย แต่ยังสะดวกสำหรับทีมบำรุงรักษาเพื่อซ่อมแซมอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์

ในที่สุดเค้าโครงใหม่จะถูกทดสอบผ่านการทดลองใช้ผลิตภัณฑ์ชุดเล็ก ๆ สังเกตกระบวนการดำเนินการสายการผลิตรวบรวมคำติชมของทีมและปรับและปรับให้เหมาะสมตามสถานการณ์จริง เค้าโครงที่ได้รับการปรับปรุงไม่เพียง แต่ช่วยประหยัดเวลา แต่ยังลดความเหนื่อยล้าของผู้ประกอบการและปรับปรุงเอฟเฟกต์การจัดการสายบรรจุภัณฑ์โดยรวม

FRB-770III Sealing Machine 02

#6 เลือกซัพพลายเออร์บรรจุภัณฑ์ที่เชื่อถือได้สำหรับสายของคุณ

ประสิทธิภาพของความพยายามของคุณในการเพิ่มประสิทธิภาพสายบรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับซัพพลายเออร์ที่คุณทำงานด้วย ซัพพลายเออร์สายบรรจุภัณฑ์ที่เชื่อถือได้ซึ่งให้บริการเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูงการสนับสนุนทางเทคนิคในเวลาที่เหมาะสมและโซลูชั่นที่กำหนดเองที่ตอบสนองความต้องการขององค์กรเป็นพันธมิตรที่สำคัญในกระบวนการปรับปรุงกระบวนการบรรจุภัณฑ์

เมื่อเลือกซัพพลายเออร์ควรให้ความสำคัญกับ บริษัท ที่มีชื่อเสียงในอุตสาหกรรมเช่น โซลูชั่นบรรจุภัณฑ์ของ Hualian. ซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ควรมีข้อได้เปรียบดังต่อไปนี้:

จัดหาอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์เต็มรูปแบบ: จากระบบสายบรรจุอัตโนมัติไปจนถึงเครื่องบรรจุหีบห่อเครื่องบรรจุหีบห่อเครื่องดูดฝุ่นเครื่องบรรจุอุณหภูมิเครื่องบรรจุเครื่องปิดผนึกและเครื่องบรรจุถุงอัตโนมัติและอุปกรณ์มืออาชีพอื่น ๆ เพื่อให้มั่นใจว่าองค์กรสามารถรับอุปกรณ์ทั้งหมดที่พวกเขาต้องการจากซัพพลายเออร์รายเดียวทำให้กระบวนการรวมและการบำรุงรักษาง่ายขึ้น

ให้บริการโซลูชั่นที่กำหนดเอง: แต่ละสายการผลิตบรรจุภัณฑ์นั้นไม่ซ้ำกัน ซัพพลายเออร์คุณภาพสูงจะทำงานอย่างใกล้ชิดกับองค์กรในการออกแบบ สายบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติของ Hualian (สายบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติของ Hualian) หรือการกำหนดค่าสายการผลิตอื่น ๆ ที่ตรงกับมาตราส่วนการผลิตประเภทผลิตภัณฑ์และข้อ จำกัด ด้านพื้นที่

ให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่ทันเวลา: หากอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติล้มเหลวองค์กรต้องการซัพพลายเออร์ที่สามารถให้บริการซ่อมแซมได้อย่างรวดเร็วและชิ้นส่วนอะไหล่ที่เพียงพอ

ให้การฝึกอบรมอย่างมืออาชีพและคำแนะนำทางเทคนิค: ซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ไม่เพียง แต่ขายเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังให้การฝึกอบรมการดำเนินงานและการฝึกอบรมการบำรุงรักษาสำหรับทีมองค์กรและให้คำแนะนำอย่างมืออาชีพเกี่ยวกับการเพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์และการจัดการสายบรรจุภัณฑ์

โซลูชั่นบรรจุภัณฑ์ของ Hualian เป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ในอุตสาหกรรมโดยมีระบบสายบรรจุระบบอัตโนมัติชั้นหนึ่งและเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์เต็มรูปแบบ ความเชี่ยวชาญระดับมืออาชีพในสาขาอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติและความมุ่งมั่นของ บริษัท ในการสนับสนุนลูกค้าทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับองค์กรในการเพิ่มประสิทธิภาพสายบรรจุภัณฑ์

Hualian Logo

บทสรุป

เลือกซัพพลายเออร์สายบรรจุภัณฑ์ที่เชื่อถือได้คุณจะไม่ต้องกังวล - ไม่เพียง แต่คุณจะมั่นใจได้ว่าสายการผลิตบรรจุภัณฑ์นั้นมีอุปกรณ์ที่ทนทานและมีประสิทธิภาพ แต่คุณจะได้รับการสนับสนุนที่จำเป็นเมื่อจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของสายการผลิตที่ราบรื่น

คุณพร้อมที่จะเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ของคุณหรือไม่? ติดต่อซัพพลายเออร์สายบรรจุภัณฑ์ที่เชื่อถือได้เช่น ชาวฮัลเลียน เพื่อสำรวจว่าโซลูชันบรรจุภัณฑ์ของพวกเขาสามารถช่วยให้คุณเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตของคุณได้อย่างไร!

th
มาคุยกัน ความต้องการ แผนของเรา โครงการของคุณ เป้าหมายของคุณ

ติดต่อเรา

ติดตามข่าวสารล่าสุดเกี่ยวกับการเผยแพร่ผลิตภัณฑ์กิจกรรมและเรื่องราว