เครื่องบรรจุกาแฟรายการตรวจสอบการบำรุงรักษา

การบํารุงรักษาเชิงป้องกันช่วยปกป้องการควบคุมน้ําหนักความสมบูรณ์ของซีลลักษณะของบรรจุภัณฑ์เวลาทํางานและความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน ควรเป็นไปตามคู่มือเครื่องหน้าที่จริงและสภาพที่บันทึกไว้.

บทความนี้สนับสนุนของเรา คู่มือเครื่องบรรจุกาแฟ โดยมุ่งเน้นไปที่การตัดสินใจในการดําเนินงานในเชิงลึก.

เริ่มต้นด้วยความปลอดภัยและคู่มือการใช้งานเครื่องจักร

ก่อนทำความสะอาด ปรับตั้ง หรือบำรุงรักษา ให้หยุดเครื่องตามขั้นตอนที่ได้รับอนุมัติ แยกแหล่งพลังงานอันตราย และตรวจยืนยันสภาพปลอดภัย ปากซีลที่ร้อน ชุดจับที่เคลื่อนที่ แรงดันลมค้าง ใบมีดคม ฮอปเปอร์ที่ติดตั้งสูง และตู้ไฟฟ้า ต้องมีมาตรการควบคุมเฉพาะงานและดำเนินการโดยบุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรม

ใช้บทความนี้เป็นกรอบการวางแผน คู่มือ OEM การประเมินความเสี่ยงข้อกําหนดในท้องถิ่นแผนสุขาภิบาลและคําแนะนําเกี่ยวกับส่วนประกอบยังคงมีสิทธิ์.

รายการตรวจสอบรายวันหรือทุกกะ

รายการตรวจสอบรายสัปดาห์

• ตรวจสอบพื้นผิวการปิดผนึก, ฝาครอบไม่ติด, สายไฟเครื่องทําความร้อนและสภาพเซ็นเซอร์อุณหภูมิโดยไม่รบกวนการตั้งค่าการตรวจสอบ.
• สายพานตรวจสอบ, โซ่, ลูกกลิ้ง, แบริ่ง, กริปเปอร์, แม็กกาซีนแบบซอง, ฟิล์มคลายเกลียวและส่วนประกอบในการลงทะเบียนสำหรับการสึกหรอ, การติดตามและการคลายเกลียว.
• ตรวจสอบท่อลม, อุปกรณ์, ถัง, ตัวกรองและส่วนประกอบสูญญากาศสําหรับการรั่วไหล, ความชื้นและการเคลื่อนไหวช้า.
• ทําความสะอาดโฟโตอายเซ็นเซอร์ลงทะเบียนเซ็นเซอร์ระดับและเลนส์ตัวเข้ารหัสด้วยวัสดุที่ได้รับอนุมัติ ยืนยันวงเล็บยังคงปลอดภัย.
• ตรวจสอบสว่าน, ปลุกปั่น, สกรูยา, ประตูชั่งกระโดดและพื้นที่โหลดเซลล์สําหรับการสะสม, ติดต่อหรือความเสียหายทางกล.
• ตรวจสอบจุดดักจับฝุ่น ตัวกรอง และตัวบ่งชี้การไหลของอากาศ อย่าใช้อากาศอัดในลักษณะที่กระจายฝุ่นเข้าไปในส่วนควบคุมหรือตลับลูกปืน.
• ตรวจสอบสัญญาณเตือนที่เกิดขึ้นซ้ํา, แก้ไขน้ําหนัก, ซีลปฏิเสธและหยุดสั้น ๆ มากกว่าการรีเซ็ตได้โดยไม่ต้องตรวจสอบ.

เช็คลิสต์แบบรายเดือนหรือแบบตามเงื่อนไข

รักษาทั้งถั่วและพื้นกาแฟระบบที่แตกต่างกัน

ถั่วทั้งหมด

ตรวจสอบจุดหล่น, บุ้งกี๋, กรวยชั่งน้ําหนักและประตูปล่อยความเสียหายผลกระทบและถั่วติดอยู่. น้ํามันกาแฟและชิ้นส่วนที่สามารถเปลี่ยนแรงเสียดทานและการปิดประตู. ความแตกแยกถั่วบันทึกพร้อมกับประสิทธิภาพการทํางานของน้ําหนัก.

กาแฟบด

มุ่งเน้นไปที่การสะสมของสว่านและเครื่องกวน, การโยกย้ายฝุ่น, ซีล, แบริ่งและการสกัด ผงในบริเวณซีลเป็นคำเตือนกระบวนการไม่เพียง แต่เป็นปัญหาในการทำความสะอาดเท่านั้น ทบทวนการตัดเวลาการตกตะกอนเติมรางและการสกัดก่อนที่จะเพิ่มอุณหภูมิซีล.

ใช้แนวโน้มสภาพเพื่อตั้งค่าความถี่

ช่วงเวลาของปฏิทินเป็นจุดเริ่มต้น เพิ่มความสนใจเมื่อสายทำงานกะมากขึ้นจัดการกับกาแฟที่มีน้ำมันหรือมีฝุ่นเปลี่ยนรูปแบบบ่อยทำงานในความร้อนหรือความชื้นหรือแสดงการปฏิเสธที่เพิ่มขึ้น ขยายช่วงเวลาเฉพาะเมื่อได้รับการอนุมัติจาก OEM และบันทึกหลักฐานว่าสภาพยังคงถูกควบคุม.

แนวโน้มที่เป็นประโยชน์ ได้แก่ การกระจายน้ําหนักแพ็คของแถมข้อบกพร่องของซีลออกซิเจนที่เหลือการใช้อากาศการขี่จักรยานของเครื่องทําความร้อนระดับสูญญากาศเหตุผลสั้น ๆ เวลาเปลี่ยนและการใช้ชิ้นส่วน.

แผนอะไหล่สำรองที่สำคัญ

• ชิ้นส่วนที่มีการสึกหรอที่คาดการณ์ได้ เช่น ฝาครอบซีล สายพาน ใบมีด ถ้วยดูด ไส้กรอง และสารหล่อลื่นที่ผ่านการรับรอง
• เซ็นเซอร์ตะกั่วยาว, เครื่องทำความร้อน, หัววัดอุณหภูมิ, ไดรฟ์หรือส่วนประกอบการควบคุมที่ระบุไว้ใน OEM
• ชิ้นส่วนเปลี่ยนรูปแบบเฉพาะที่สามารถหยุดตระกูล SKU ทั้งหมดได้
• สูตรการสํารองข้อมูลโปรแกรม PLC / HMI และความรับผิดชอบในการฟื้นฟูเอกสาร
• สภาพการเก็บรักษา อายุการเก็บรักษา การระบุและระดับการเรียงลำดับใหม่สำหรับทุกรายการที่สำคัญ

บันทึกการส่งมอบงานซ่อมบํารุง

• วัน , ชั่วโมงการทํางานของเครื่อง หรือ จํานวนการผลิต , SKU และ สภาพกาแฟ
• อาการที่สังเกตและหลักฐานที่วัดได้
• การแยกพลังงานและการอ้างอิงการอนุญาตทำงาน
• เปลี่ยนส่วนที่ใช้และการตั้งค่าแล้ว
• ชุดตรวจสอบน้ําหนักซีลออกซิเจนตกค้างหรือการทดสอบการปฏิเสธ
• บุคคลที่เสร็จสิ้นและบุคคลที่ปล่อยเครื่อง
• การดำเนินการเปิดวันที่ครบกำหนดและการยกระดับเจ้าของ

เมื่อการบํารุงรักษาควรเรียกการสนับสนุนด้านวิศวกรรม

เพิ่มความผิดพลาดด้านความปลอดภัยซ้ํา ๆ ความเสียหายของโครงสร้างความร้อนสูงเกินไปไฟฟ้าการเคลื่อนไหวที่ไม่สามารถควบคุมการรั่วไหลของซีลแบบถาวรการดริฟท์น้ําหนักที่ไม่สามารถอธิบายได้ความไม่เสถียรของระบบแก๊สหรือความผิดพลาดที่ส่งคืนหลังจากเปลี่ยนชิ้นส่วนเดียวกัน ความล้มเหลวของส่วนประกอบซ้ํา ๆ มักบ่งบอกถึงการจัดตําแหน่งการประยุกต์ใช้การปนเปื้อนยูทิลิตี้หรือปัญหาการควบคุมต้นน้ําของส่วนที่ล้มเหลว.

เตรียมความพร้อมสำหรับการตรวจสอบใบสมัคร

ส่ง Hualian ประเภทกาแฟของคุณเติมน้ําหนักภาพวาดบรรจุภัณฑ์และตัวอย่างผลลัพธ์ที่ขายได้เป้าหมายกําหนดการ SKU เค้าโครงสาธารณูปโภคความต้องการการตรวจสอบและปัญหาการผลิตในปัจจุบัน ทีมวิศวกรสามารถกําหนดเครื่องทดสอบหรือขอบเขตของสายการผลิตแทนที่จะอาศัยการกําหนดค่าทั่วไป.

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องบรรจุกาแฟควรได้รับการบำรุงรักษาบ่อยแค่ไหน?

ใช้ช่วงเวลา OEM เป็นพื้นฐานจากนั้นปรับให้เข้ากับชั่วโมงกะสภาพกาแฟฝุ่นวัสดุบรรจุภัณฑ์และการสึกหรอที่บันทึกไว้.

ผู้ปฏิบัติงานควรทําความสะอาดอะไรทุกวัน?

พื้นผิวที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์โซนการบรรจุและการปิดผนึกเส้นทางบรรจุภัณฑ์และเซ็นเซอร์ที่สามารถเข้าถึงได้ควรได้รับการจัดการตามขั้นตอนการสุขาภิบาลและความปลอดภัยที่ได้รับอนุมัติ.

สามารถใช้อากาศอัดเพื่อทําความสะอาดผงกาแฟได้หรือไม่?

เฉพาะสถานที่และขั้นตอนของ OEM เท่านั้น การเป่าที่ไม่สามารถควบคุมได้สามารถแพร่กระจายฝุ่นที่ติดไฟได้หรือปนเปื้อนเข้าไปในตลับลูกปืนเปลือกและห้อง.

การบํารุงรักษาใดที่ส่งผลต่อคุณภาพของซีลมากที่สุด

พื้นผิวการปิดผนึกที่สะอาดและสอดคล้องกันอุณหภูมิที่คงที่ความดันและที่อยู่อาศัยที่ถูกต้องและพื้นที่ซีลที่ไม่ปนเปื้อนเป็นศูนย์กลาง.

บันทึกใดมีประโยชน์มากที่สุด

น้ําหนัก, การปฏิเสธ, สัญญาณเตือน, การปรับเปลี่ยน, การตรวจสอบ, ชิ้นส่วน, ผลการตรวจสอบและการดําเนินการที่ไม่ได้รับการแก้ไขทําให้การบํารุงรักษาสามารถวัดได้.