食品包装设备总成本：实用TCO指南

总拥有成本是对设备在规定的运营期内的成本进行比较，而不仅仅是对购买价格进行比较。计算时应使用相同的产品、包装形式、生产计划和财务假设。其价值来自于揭示成本驱动因素和不确定性，而不是人为地产生精确的数字。.

设置比较边界

选择评估期、生产量、班次、物料混合和包括的生产线范围。说明模型是仅包括主要机器还是包括进料、输送机、检验、编码和生产线末端设备。.

计算采集和安装

• 机器和包括的选项
• 工具和更换零件
• 运费、关税和保险费
• 场地准备和公用设施
• 安装调试
• 培训、验证和初始备件

计算人工

按活动分列的人员配置图：操作，材料补充，检查，清洁，转换，维护和监督。使用当地的负载劳动力成本和实际的操作时间。不要假设自动化可以消除所有劳动力。.

计算材料和产品损失

比较包装材料的消耗，修剪或薄膜浪费，启动包，产品赠品，拒绝和返工。使用试验或控制生产的证据，如果可用，并显示不确定性时，数据是初步的。.

计算公用设施和消耗品

列出电力、压缩空气、气体、水、清洁化学品、标签、油墨、润滑剂和其他与拟议工艺相关的消耗品。.

计算维护和停机时间

包括预防性维护劳动力、易损件、关键备件、服务旅行、软件或支持安排以及不可用生产的成本。询问供应商哪些假设得到支持，哪些仍然是买方的责任。.

包括转换和转换复杂性

计算计划变更的生产损失、劳动力和启动浪费。当真实的计划包含许多短期运行时，灵活的机器可以证明更高的采购价格是合理的。使用 多目标规划指南 来构建输入矩阵。.

比较情景和敏感性

至少创建一个基本案例和可信的高利用率和低利用率案例。测试最有可能改变决策的变量，如劳动力、薄膜成本、需求、停机时间和更换频率。避免将剩余价值或未来需求视为确定的。.

使用TCO和技术证据

一个有利的模型并不能证明产品的兼容性或产量。将财务比较与成本、样品试验和验收计划联系起来。返回 食品包装设备采购指南 完整的决策序列。.

建立可比成本模型

对每个选项使用相同的生产期、班次、物料组合、劳动力价格、物料规格和服务假设。将现金成本与运营风险分开。如果供应商的报价不包括输送机、工具、压缩机、安装或验证，则在比较总数之前将这些项目相加。.

一个简单的年度模型可以使用：用途：年度拥有成本=年化采购和集成+劳动力+包装材料+公用事业+维护+质量损失+预期停机成本。保持假设可见，以便运营，财务和工程可以挑战它们。.

测试驱动决策的变量

对材料价格、人工费率、转换时间、废品率和计划外停机时间进行敏感性分析。如果机器消耗更多的胶片、需要更多的操作员或造成更长的清洁停止时间，那么小小的采购价格优势就会消失。相反，成本更高的系统并不一定就更好;节省必须得到试用数据、参考或合同验收标准的支持。.

常见问题

总拥有成本包括哪些内容？

它包括采购、工具、集成、劳动力、材料、公用设施、维护、停机时间、废品、培训和规定期限内的报废成本。.

TCO模型应该涵盖多少年？

使用公司的投资期限和预期的设备寿命，然后测试较短和较长的情景，因为随着时间的推移，预测变得不那么确定。.

停机时间应该如何评估？

使用损失贡献、加班、废料、延迟订单或其他研究中心批准的成本，并记录假设的频率和持续时间。.

包装材料的成本应该包括在内吗？

是的。薄膜、托盘、包装袋、标签和耗材通常会累积为主要的生命周期成本，因此应在同等包装性能下进行比较。.

供应商应如何支持TCO比较？

根据相同的书面规范要求公用事业消耗、人员配置假设、磨损零件清单、维护间隔、转换数据和试验结果。.

最低的TCO总是最好的选择吗？

该模型支持决策，但食品安全，产品质量，产能，适用性和战略风险仍然需要明确的验收标准。.

相关资源

• 如何选择食品包装设备：实用买家指南
• 食品包装机的安全检查表
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