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분쇄, 벌크 밀도, 오일, 주입된 공기, 정적 및 먼지가 모두 투약 및 밀봉 성능을 변화시킬 수 있기 때문에 그라운드 커피는 까다로운 포장 제품입니다.
빠른 답변: 분말 투약 시스템(일반적으로 나사산 필러)을 분쇄 및 중량 범위에 일치하는 파우더 투약 시스템을 사용한 다음 호퍼 조건, 컷오프, 먼지, 정착 및 씰 영역을 제어합니다. 대표적인 배치 및 포장 자재를 사용하여 중량 및 씰 시험을 반복한 후에만 라인을 승인합니다.
이 글은 우리보다 더 깊다. 커피 포장 기계 가이드 그리고 특정 장비 결정에 초점을 맞추고 있습니다.
왜 그라운드 커피는 자체 사양이 필요한가?
| 변하기 쉬운 | 운영 효과 |
|---|---|
| 분쇄 분포 | 흐름, 먼지, 압축 및 용량 동작 변경 |
| 벌크 밀도(Bulk Density) | 동일한 명백한 볼륨에 의해 전달되는 가중치 변경 |
| 훈련된 공기 | 정착 및 패키지 볼륨에 영향을 미칩니다. |
| 기름과 수분 | 접착, 흐름 및 청소를 변경할 수 있습니다. |
| 공전 | 먼지 끌어당김과 제품 축적을 유발합니다. |
| 제품 온도 | 흐름 및 패키지 동작에 영향을 줄 수 있음 |
오거 필러 작동 방법How an Auger Filler Works
오거는 정의된 양을 회전시켜 호퍼에서 깔때기를 통해 패키지로 파우더를 이동시킵니다. 교반과 제품 수준 제어는 나사 주위의 일관된 상태를 유지하는 데 도움이 됩니다. 기계는 체크 가중치 피드백에서 투약을 수정할 수 있지만 피드백은 불안정한 공정을 무기한 보상할 수 없습니다.
스크류 형상, 툴링, 호퍼 교반, 컷오프 장치, 채우기 깔때기, 추출 및 청소 액세스를 하나의 투약 시스템으로 지정합니다.
실제 조건에서의 정확도 테스트
하나의 평균 수치를 수락하지 않습니다. 시작 시, 호퍼 레벨이 변경된 후, 보충 후, 대표 배치 간에 필요한 속도로 순차적 가중치를 기록합니다. 평균, 변동, 미달 가중치 및 포기를 보고합니다.
| 시험 변수 | 무엇을 배울 것인가 |
|---|---|
| 다양한 grinds | 하나의 설정이 의도한 포트폴리오를 포함하는지 여부 |
| 높고 낮은 호퍼 레벨 | 머리 압력이 복용량을 바꾸는지 여부 |
| 배치 시작 및 종료 | 밀도 또는 분리 이동 여부 |
| 대상 가중치가 다릅니다. | 부품 또는 조리법을 변경해야 하는지 여부 |
| 지속적인 생산 | 축적이 시간에 따른 성능 변경 여부 |
인장에 닿기 전에 먼지를 제어하십시오
- 제한되지 않은 제품은 실용적인 곳에서 떨어집니다.
- 파우더가 계속 드리블되지 않도록 깨끗한 컷오프를 사용하세요.
- 밀봉이 닫히기 전에 적절한 정착 시간을 허용합니다.
- 판매 가능한 제품을 제거하지 않고도 공기 중 먼지를 포착하는 위치 추출.
- 정적 제어, 접지 및 청소 가능한 표면을 검토합니다.
- 필러 깔때기와 가방 입을 정렬하십시오.
- 밀봉 부품 주변을 검사하고 청소할 수 있는 액세스를 제공합니다.
제품이 봉인에 갇혀 있는 것을 방지합니다.
밀봉 밴드에 걸쳐 있는 분말은 결합을 방해하고 누출 경로를 만들 수 있습니다. 용액은 자동으로 온도가 높지 않습니다. 먼저 드리블, 공기 중의 먼지, 가방 이동, 초과 충전 또는 타이밍이 좋지 않은 것으로 오염이 발생하는지 확인합니다.
계획된 운영 기간에 걸쳐 씰 테스트를 실행합니다. 온도, 압력, 고정 시간, 자재 로트, 제품 상태 및 결함 유형을 기록합니다. 눈에 보이는 축적이 거부 추세가 될 때까지 기다리지 않고 문서화된 클리닝 트리거를 설정합니다.
패키지 처리 기계를 선택하십시오.
VFFS는 안정적인 rollstock 생산을 적합할 수 있습니다; premad-pouch 기계는 지퍼 또는 프리미엄 변환된 가방을 적합할 수 있습니다; sachet 및 stick-pack 시스템은 단일 부분을 적합할 수 있습니다.각각은 분말에서 물개 지역을 보호해야합니다. 커피 포장 기계 유형 개요.
검증 계획을 통해서만 질소 첨가
그라운드 커피의 표면적 노출이 높지만 가스 플러시 옵션에는 정의된 목표가 필요합니다. 가스가 유입되는 위치, 흐름 제어, 비우기 시간, 패키지 부피, 산소 측정, 장벽 재료 및 씰 무결성 테스트를 지정합니다. 합의된 샘플링 시간에 완료된 팩을 측정합니다.
청소 및 변경은 생산 요구 사항입니다.
공구 없이 제거할 수 있는 부품, 오거와 호퍼가 어떻게 액세스되는지, 잔류 파우더가 어떻게 포함되어 있는지, 작업자가 청결을 확인하는 방법을 묻습니다. 용량 계산에는 청소 및 전환을 포함시킵니다. 청소가 길거나 불확실한 빠른 기계는 많은 짧은 실행에 적합하지 않을 수 있습니다.
Ground Coffee Fat 체크리스트
- 대표적인 분쇄, 배치 및 포장 재료
- 호퍼 레벨 및 운영 시간에 따른 중량 데이터
- 먼지 관찰 및 추출 설정
- Seal-defect classification 및 rate (씰결함 분류 및 비율)
- 적용 가능한 경우 잔류 산소
- 청소 데모 및 재조립 검증
- 정의된 제품 및 가중치 간의 변경
- salable-pack 기준을 이용한 지속적인 출력
응용 프로그램 검토를 위한 정보 준비
Hualian에게 커피 유형, 충전 무게, 패키지 도면 및 샘플, 대상 판매 가능 출력, SKU 일정, 유틸리티 정보 및 필요한 검사 범위를 보내십시오. 이러한 입력을 통해 엔지니어링 팀은 표준 기계가 적합하다고 가정하는 대신 테스트 가능한 구성을 정의할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
커피를 갈아 넣을 때 어떤 필러가 사용됩니까?
오거 필러는 일반적이지만 나사, 교반, 도구 및 컨트롤은 커피와 목표 무게와 일치해야합니다.
왜 커피 충전의 정확도가 변경됩니까?
벌크 밀도, 분쇄, 유입된 공기, 호퍼 레벨, 온도, 오일 및 기계 설정은 모두 선량을 변경할 수 있습니다.
어떻게 커피 가루가 밀봉되어 있는 것을 막을 수 있습니까?
씰 설정을 조정하기 전에 절단, 먼지, 낙하 경로, 정착, 가방 위치, 충전 수준 및 청소를 제어합니다.
한 개의 까마귀가 모든 곡식을 채울 수 있습니까?
꼭 필요한 것은 아닙니다. 가루와 무게에 따라 조리법, 도구 또는 별도의 검증이 필요할 수 있습니다.
씰 품질은 어떻게 검사해야 합니까?
생산 자재 및 합의된 검사 또는 누출 방법을 사용하여 의도된 운영 기간 동안 사용합니다.
