Speisekarte
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| √ | Hohe Geschwindigkeit | √ | 3m kompakter Körper |
| √ | Busch Vakuumpumpe | √ | Niedriger Energieverbrauch |
| √ | 304 Edelstahl |
Produktvorteile
| Hocheffizient This thermoforming machine integrates forming, filling, sealing, and slitting into a single automated workflow. Powered by a 200m3/h BUSCH vacuum pump, it achieves a production speed of 4–6 cycles per minute, significantly improving output efficiency. The optimized system ensures high energy efficiency with low operating and maintenance costs, helping manufacturers reduce both initial investment and long-term expenses while maintaining stable Vakuumverpackung performance. |  |
 | Material und stabiler Struktur Constructed from 304 stainless steel and aluminum alloy, the thermoforming packaging system balances durability with lightweight design. An imported film clamping chain provides strong and consistent gripping force, ensuring stable film handling while minimizing material waste. This robust structure supports continuous operation and reliable results in automated packaging automation environments. |
| Humanisierter intelligenter Bildschirm Diese Thermoformierungspackungsmaschine verfügt über einen 10,1-Zoll-SPS-Touchscreen für die intuitive Wechselwirkung zwischen Mensch und Computer. Mit klaren Funktionen und Anfängerfreundlichkeitsbetrieb sorgt es für eine stabile Produktion-die einfache, intelligente Kontrolle für eine effiziente Leistung. |  |
| Einführung kombinierter Formen Diese multifunktionale Thermoformierungspackungsmaschine nimmt ein Vier-Sperren-Gerätedesign an, und die Form kann leicht ersetzt werden, was in 20 Minuten abgeschlossen werden kann, wodurch mehrere Verwendungszwecke einer Maschine realisiert werden können. |
| Intelligenter Bodenfilm VermittlungssystemM Das untere Filmförderungssystem verfügt über eine glatte, faltenfreie Filmenfutter- und Schnellfilmänderungsfunktionen. Das System enthält auch eine automatische Bodenfilmformierung, die so angepasst werden kann, dass Materialien unterschiedlicher Größen verarbeitet werden. |  |
 | Hochwertige Kernkomponente Equipped with a high-performance external chiller, the machine delivers rapid mold cooling, energy-efficient operation, and environmental benefits. This enhances forming quality while extending the service life of the thermoforming machine, ensuring long-term reliability in automated vacuum packaging lines. |
Anwendungsfeld
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| Käse | Huhn | Mahlzeit |
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| Fleisch | Sandwich | Wurst |
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| Gemüse |
| Modell | HVR-320A (q) |
| Versorgungsspannung | 380 V/50 Hz 3p |
| Versiegelungskraft (W) | 2000 |
| Gasdruck (MPA) | 0.5-0.8 |
| Obere Filmbreite (MM) | 292 |
| Untere Filmbreite (MM) | 322 |
| Kammergröße (L*W) (mm) | 284*(200-400) |
| Kapazität (Zeiten/min) | Vakuum+Heizversiegelung 4-6 mal/min |
| Pumpenabgaskapazität (M3/H) | 200 |
| Maximale Formtiefe (MM) | ≤120 |
| Dimension (l*w*h) (mm) | 3012*1014*1905 |
The machine integrates forming, filling, sealing, and cutting into one continuous process, reducing manual intervention and supporting consistent, repeatable packaging automation.
Yes. The 10.1-inch PLC touch screen offers intuitive controls, clear process visualization, and preset parameters, making daily operation simple even for new operators.
The combined mold system allows mold changes in approximately 20 minutes, enabling manufacturers to switch packaging formats quickly and improve production flexibility.
Yes, MAP is widely used to extend shelf life while maintaining food safety. Learn how MAP works and why it’s safe here:
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