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| √ | Alta velocidad | √ | Cuerpo compacto de 3m |
| √ | Bomba de vacío Busch | √ | Bajo consumo de energía |
| √ | 304 acero inoxidable |
Ventajas del producto
| Alto eficiente This thermoforming machine integrates forming, filling, sealing, and slitting into a single automated workflow. Powered by a 200m3/h BUSCH vacuum pump, it achieves a production speed of 4–6 cycles per minute, significantly improving output efficiency. The optimized system ensures high energy efficiency with low operating and maintenance costs, helping manufacturers reduce both initial investment and long-term expenses while maintaining stable envasado al vacío performance. |  |
 | Material de grado alimenticio y estructura estable Constructed from 304 stainless steel and aluminum alloy, the thermoforming packaging system balances durability with lightweight design. An imported film clamping chain provides strong and consistent gripping force, ensuring stable film handling while minimizing material waste. This robust structure supports continuous operation and reliable results in automated packaging automation environments. |
| Pantalla inteligente humanizada Esta máquina de embalaje de termoformado presenta una pantalla táctil PLC de 10.1 pulgadas para la interacción intuitiva humana-computadora. Con funciones claras y una operación amigable para los novatos, garantiza una producción estable, que delega un control simple e inteligente para un rendimiento eficiente. |  |
| Adopción de moldes combinados Esta máquina de embalaje de termoformado multifuncional adopta un diseño de dispositivo de cuatro bloqueos, y el molde se puede reemplazar fácilmente, que se puede completar en 20 minutos, realizando múltiples usos de una máquina. |
| Película de fondo inteligente Sistema de transmisiónmetro El sistema de transmisión de películas inferiores presenta una alimentación de película suave y sin arrugas y capacidades rápidas de cambio de película. El sistema también incluye la formación automática de películas inferiores, que se puede personalizar para manejar materiales de diferentes tamaños. |  |
 | Componente central de alta calidad Equipped with a high-performance external chiller, the machine delivers rapid mold cooling, energy-efficient operation, and environmental benefits. This enhances forming quality while extending the service life of the thermoforming machine, ensuring long-term reliability in automated vacuum packaging lines. |
Campo de aplicación
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| Queso | Pollo | Comida |
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| Carne | Sándwich | Embutido |
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| Verduras |
| Modelo | HVR-320A(Q) |
| Voltaje de suministro | 380V/50Hz 3P |
| Potencia de sellado (W) | 2000 |
| Presión de gas (MPA) | 0.5-0.8 |
| Ancho de película superior (mm) | 292 |
| Ancho de película inferior (mm) | 322 |
| Tamaño de la cámara (L*w) (mm) | 284*(200-400) |
| Capacidad (tiempos/min) | Vacío+sellado de calor 4-6 veces/min |
| Capacidad de escape de la bomba (M3/h) | 200 |
| Profundidad de formación máxima (mm) | ≤120 |
| Dimensión (L*W*H) (mm) | 3012*1014*1905 |
The machine integrates forming, filling, sealing, and cutting into one continuous process, reducing manual intervention and supporting consistent, repeatable packaging automation.
Yes. The 10.1-inch PLC touch screen offers intuitive controls, clear process visualization, and preset parameters, making daily operation simple even for new operators.
The combined mold system allows mold changes in approximately 20 minutes, enabling manufacturers to switch packaging formats quickly and improve production flexibility.
Yes, MAP is widely used to extend shelf life while maintaining food safety. Learn how MAP works and why it’s safe here:
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