커피 포장 기계는 어떻게 작동합니까?

커피 포장 기계는 제어된 일련의 스테이션을 통해 벌크 커피와 포장 재료를 측정되고 폐쇄되며 식별 가능한 팩으로 만듭니다.

이 글은 우리보다 더 깊다. 커피 포장 기계 가이드 그리고 특정 장비 결정에 초점을 맞추고 있습니다.

전체 커피 포장 과정(Complete Coffee Packaging Process)

1.제품 공급은 복용량을 유지합니다.

콩, 갈아 놓은 커피 및 용해성 제품은 동일한 방식으로 흐르지 않습니다. 호퍼, 엘리베이터, 진공 컨베이어 또는 나사 컨베이어는 제품을 투약 단위로 전송합니다. 레벨 센서는 더 많은 제품을 요청하고 초과 충전하기 전에 피더를 중지합니다.

콩의 경우 낙하 높이와 충격 지점을 검사하십시오. 근거로는 먼지, 압축, 정적, 기름을 검사하십시오. 업스트림 급지대가 안정적인 제품 수준을 유지하지 못하면 자체 메커니즘이 정상적이더라도 포장 기계가 멈출 수 있습니다.

2.용량 측정 시스템 각 팩

콩 Whole Beans

다중 헤드, 선형 또는 순 중량 측정기는 콩을 무게별로 측정합니다. 관련 결과는 하나의 정확한 가방이 아니라 지속적으로 실행하는 동안 무게를 분배하고 콩이 부서지고 양도하는 것입니다.

Ground 커피

나사 회전을 통해 나사 충전물 미터를 분말화합니다. 그 결과는 연삭, 벌크 밀도, 호퍼 레벨, 유입된 공기 및 제품 상태에 따라 변경될 수 있습니다. 여러 배치 및 작업 조건에서 가중치를 확인합니다.

3.기계가 가방을 만들거나 미리 만든 파우치를 엽니다.

VFFS 기계는 필름을 풀어 형성 칼라 주위로 안내하고, 튜브를 만들고, 세로 씰을 만들고, 교차 씰을 사용하여 하단과 상단 씰을 만듭니다. 대신 프리 파우치 기계는 변환 된 파우치를 선택하여 잡아 열어 충전 스테이션에 제공합니다.

이러한 경로에는 서로 다른 증거가 필요합니다. 롤링스톡의 경우 구조, 두께, 웹 너비, 롤링 치수, 레지스터 표시 및 씰링 창을 확인하십시오. 미리 제작된 파우치의 경우 크기 허용 오차, 입 평도, 강성, 마찰, 지퍼 및 밸브 위치를 확인하십시오. 모델 번호:Coffee Packaging Machine 더 넓은 범주 비교를 위해.

4.채우기는 씰 영역을 보호해야합니다.

도저는 낙하산이나 충진 깔때기를 통해 커피를 방출합니다. 타이밍이 중요합니다. 가방이 있고 열려 있어야 하며, 선량이 경로를 닦아야 하며, 밀봉 부품이 제품에 닫히지 않아야 합니다. 센서는 일반적으로 파우치가 없어지면 충전을 막습니다.

밀봉 영역에 있는 커피는 열 전달을 방해하고 채널 또는 약한 반점을 만들 수 있습니다. 먼지 추출, 정착 시간이 길어지고, 제품 차단 제어, 정전기 방지 조치 또는 수정된 충전 경로 등이 있습니다. 생산 속도에서 실제 커피를 사용하여 결과를 확인하십시오.

5.질소 플러싱 또는 진공이 패키지 분위기를 변화시킵니다.

지정된 경우, 산소가 풍부한 공기를 대체하기 위해 최종 밀봉 전에 질소를 도입합니다. 진공 장비는 공기를 제거하고 가스를 되메우는 방법이 있습니다. 커피 상태, 방벽 재료, 밀봉 무결성, 밸브 전략 및 저장 조건 등 두 가지 방법 모두 신선함을 입증하지 못합니다.

질소 순도나 가스 흐름을 대용으로 사용하지 않고 완성된 팩에서 잔류 산소를 측정합니다. 스페셜티커피협회는 산소, 수분, 온도, 시간을 신선함의 중요한 요소로 묘사합니다. 커피 신선도 개요.

6.열 밀봉은 최종 폐쇄를 만듭니다.

열 밀봉은 온도, 압력, 고정 시간, 재료 구조, 턱 상태 및 깨끗한 밀봉 영역에 따라 달라집니다. 열이 더 많다고 해서 항상 답은 아닙니다. 과도한 열은 필름을 왜곡하거나 사용 가능한 작동 윈도우를 줄일 수 있습니다.

검증 중에 씰 설정을 기록하고 주름, 오염, 불완전한 접합, 채널 누수 및 시각적 결함을 검사합니다.공장 합격 테스트 전에 허용 가능한 팩에 동의합니다.

7.코딩, 검사 및 거부가 출력 품질을 보호합니다.

코더는 날짜, 배치 또는 추적 가능 정보를 적용할 수 있습니다. 체크 게이지는 저중량 또는 중량 포장을 식별할 수 있으며 다른 검사 장비는 오염 물질, 코드 존재 또는 패키지 상태를 확인할 수 있습니다. 거부가 판매 가능한 출력으로 돌아갈 수 없도록 확인 및 포함되는 방법을 정의합니다.

8.컨트롤 전체 선 동기화

PLC는 모터, 히터, 센서, 경보, 조리법 및 안전 장치를 조정합니다. 연결된 라인에서 기계는 준비, 실행, 중지, 오류 및 누적 신호를 교환합니다. 가장 느린 신뢰할 수 있는 스테이션이 출력을 결정합니다.

누락된 파우치, 낮은 제품 레벨, 필름 스플라이스, 다운스트림 중지 또는 거부된 팩 후에 어떤 일이 발생하는지 묻습니다. 복구 로직은 일반적으로 짧은 데모에 표시된 최대 주기 속도보다 더 중요합니다.

검사해야 할 핵심 구성요소

• 제품 호퍼, 피더 및 레벨 센서
• weigher, auger 또는 volumetical dosing system 중량, 오거 또는 체적 투약 시스템
• 필름 이완 및 포밍 세트 또는 파우치 잡지 및 그립퍼 Film unwind and forming set or pouch magazine and grippers
• 충진 낙하산과 먼지 통제 장치
• 가스 노즐, 밸브, 유량 제어 또는 진공 챔버
• 턱, 히터, 온도 제어 및 냉각을 밀봉합니다.
• Coder, Checkweigher, Inspection 및 Reject 장치
• PLC, HMI, 드라이브, 안전 회로, 보호 장치 및 인터락
• 컨베이어 및 업스트림/다운스트림 인터페이스

공장 합격 테스트 중에 확인할 내용

응용 프로그램 검토를 위한 정보 준비

Hualian에게 커피 유형, 충전 무게, 패키지 도면 및 샘플, 대상 판매 가능 출력, SKU 일정, 유틸리티 정보 및 필요한 검사 범위를 보내십시오. 이러한 입력을 통해 엔지니어링 팀은 표준 기계가 적합하다고 가정하는 대신 테스트 가능한 구성을 정의할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

모든 커피 포장 기계가 가방을 형성합니까?

아니요. VFFS 기계는 롤스톡에서 가방을 만들고, 프리메이드 파우치 기계는 미리 만든 봉지를 채우고 밀봉합니다.

기계는 커피 콩을 어떻게 측정합니까?

전체 콩은 일반적으로 multihead, linear 또는 net weighing 시스템으로 측정됩니다.

기계는 어떻게 지상 커피를 채울 수 있습니까?

그라운드 커피는 일반적으로 오거 필러에 의해 측정되지만 밀도와 먼지 동작에 대해 구성을 테스트해야합니다.

Nitrogen Flushing은 어디에서 발생합니까?

일반적으로 충전 후 그리고 최종 밀봉 전에 발생하지만, 정확한 배치는 기계와 패키지에 따라 다릅니다.

포장 속도를 제어하는 것은 무엇입니까?

사용 가능한 출력은 가장 느린 신뢰할 수 있는 스테이션과 중지, 보충, 검사 및 다운스트림 처리에 의해 제한됩니다.