...

Изменение формы тормозной машины: инструменты, форматы и время установки

  • Главная
  • >
  • Изменение формы тормозной машины: инструменты, форматы и время установки">Изменение формы тормозной машины: инструменты, форматы и время установки

Изменение формы тормозной машины: инструменты, форматы и время установки

Переключение формы лотка для уплотнения машины-это больше, чем удаление одного инструмента и установка другого. Он включает безопасное выключение, обработку инструмента, изменения пленки и рецепта, выравнивание, прогрев, осмотр первой упаковки и выпуск продукции. Покупатели должны определить, какие различия лотка требуют полной оснастки и измерения перехода от последней приемлемой упаковки одного формата к первой утвержденной упаковке следующего.

Техник, использующий подъемную помощь во время смены инструмента герметика лотка

Переоборудование и замена должны быть оценены в полном объеме. Процесс выбора машины для уплотнения лотка.

Понимание основных компонентов лотка для уплотнения

В зависимости от конструкции машины, форматная оснастка может включать в себя подлотки или карманы, уплотняющие пластины, режущие ножи, периметр или профиль компоненты, подъемные и катапультные части, вакуумные или газовые проходы, датчики и направляющие пленки. Некоторые компоненты специфичны для формы, а другие охватывают семейство лотков.

Попросите поставщика указать список помеченных инструментов и матрицу изменений. Это не позволяет командам вызвать замену носителя и полную замену герметического инструмента одной и той же операцией.

Определить, когда новый формат лотка требует другого инструмента

Изменения длины лотка, ширины, глубины, геометрии фланца, расположения полости, радиуса угла, профиля разреза, ширины пленки, высоты продукта или способа упаковки могут потребовать различных компонентов. Даже лотки с одинаковым номинальным отверстием могут иметь допуски или детали фланца, которые влияют на расположение и давление уплотнения.

Предоставьте контролируемые чертежи и физические образцы перед проектированием инструментов. Определите, какие размеры являются критическими, и установите ответственность, когда поставщик лотков изменяет спецификацию.

Полное изменение инструмента vs Tray Carrier Change

Полное изменение инструмента может включать нагретые и тяжелые сборки, коммунальные услуги, ножи, газовые пути и перекалибровку. Таким образом, труд, время охлаждения, подъемное оборудование и валидационные работы отличаются.

Цитаты должны точно указывать, что входит в состав каждого формата и поддерживает ли один инструмент несколько глубин лотка или полостей.

Следуйте безопасной процедуре смены плесени

  1. Завершите партию и определите последнюю принятую упаковку.
  2. Остановите машину и примените процедуру энергетической изоляции участка.
  3. Позволить нагретым деталям достичь указанного безопасного условия обращения.
  4. Удалите пленку, мусор и препятствия из рабочей зоны.
  5. Используйте одобренное подъемное и вспомогательное оборудование для веса инструмента.
  6. Отключите и закройте утилиты, как указано; защитите уплотняющие и режущие поверхности.
  7. Установите новые компоненты в заданной последовательности и проверите крепежные элементы и соединения.
  8. Загрузите одобренный рецепт и пленку, а затем выполните охраняемые сухие проверки.
  9. Производить пробные пакеты и выпускать формат только после прохождения необходимых проверок.

Инструкции изготовителя машины и оценка риска на объекте имеют приоритет над общей последовательностью.

Проверка первых пакетов после смены

Проверьте местоположение лотка, отслеживание пленки, регистрацию, рисунок уплотнения, положение разреза, поведение вскрытия, утечку, положение кода, результаты подачи газа, где это применимо, а также плавное вхождение и разрядку. Проверьте каждую полость, потому что одна локальная проблема выравнивания может не появиться в другом месте.

Записывайте идентификацию инструмента, рецепт, партии материалов, настройки, результаты испытаний, оператор и утверждение. Держите отклоненные пакеты установки сегрегированными.

Уменьшить время смены плесени

Начните с наблюдения, а не предположений. Отдельные внутренние задачи, требующие остановки машины, от внешней подготовки, которые могут быть выполнены безопасно, пока предыдущий запуск продолжается.

Другие улучшения могут включать кодированные соединения, крепежные элементы, повторяемые функции определения местоположения, стандартизированные тележки, предварительный нагрев инструмента, где они одобрены, контроль рецепта и практические роли. Никогда не снимайте защитные или верификационные шаги только для улучшения времени.

Измерение влияния изменений на эффективность производства

Отслеживайте время практического включения, ожидания, петли регулировки, время тестирования, слом и отсроченный выпуск отдельно. Средние результаты по паре форматов и команде, а не полагаясь на одну лучшую демонстрацию.

Используйте данные при принятии решения о размере партии, последовательности производства, запасной оснастки и о том, должен ли новый формат совместно использовать компоненты с существующим.

Чистка, проверка и хранение инструментов для уплотнения лотков

Следуйте утвержденным методам очистки материалов инструмента, нагревателей, уплотнений, ножей и газовых проходов. Проверьте герметизацию поверхностей, режущих кромок, расположение деталей, шлангов, разъемов, датчиков и крепежных элементов. Запишите повреждения перед хранением, чтобы следующая установка не начиналась с неизвестного дефекта.

Храните инструменты на опорах, которые защищают прецизионные поверхности и предотвращают опрокидывание. Определите формат, пересмотр, вес, точки подъема, совместимые рецепты и статус обслуживания.

Новый контрольный список спецификаций инструментов

  • Контролируемый чертеж лотка и репрезентативные образцы
  • Размеры, высота, температура и рисунок загрузки продукта
  • Лидерная пленка, детали ролла, регистрация и вырезанный профиль
  • Процесс только для уплотнения, MAP, вакуума или скин-упаковки
  • Количество полостей и требуемый выход
  • Вес инструмента, метод подъема, хранение и безопасное обращение
  • Изменить детали, утилиты, рецепт и ожидаемую последовательность изменений
  • Испытания первой упаковки и критерии приемлемости
  • Запасные и изношенные части
  • Разработка обязанностей по пересмотру и контролю за изменениями

Часто задаваемые вопросы

Каждая новая глубина лотка требует полной формы?

Не всегда. Совместимость зависит от геометрии фланца и полости, клиренса продукта, пленки, обработки и конструкции машины. Попросите матрицу для замены деталей, специфичную для формата.

Какое лучшее определение времени перехода?

Используйте интервал от последнего приемлемого пакета старого формата до первого утвержденного пакета нового формата. Это включает в себя проверку, а не только механическую работу.

Можно ли заказать инструмент только из лотка?

Чертеж имеет важное значение, но физические образцы и производственные допуски также важны для испытаний на посадку и уплотнение.

Хуалянь автоматическая машина для запечатывания лотков Для надежного предложения по оснастке представьте каждый чертеж и образец лотка, спецификацию пленки, требуемый режим упаковки и ожидания переключения.

Давайте поговорим о вашем Требуется Наши планы Ваш проект Ваши цели

Связаться с нами

Будьте в курсе выпусков продуктов, событий и историй

Серафинит - АкселераторОптимизировано Серафинит - Акселератор
Включает высокую скорость сайта, чтобы быть привлекательным для людей и поисковых систем.