トレーシールと熱成形包装機の比較：12の違い

はじめに

高まる食品包装機の需要

目まぐるしく変化する今日の食品業界において、包装は製品の安全性、保存期間の延長、消費者へのアピールにおいて重要な役割を果たしている。利便性、衛生性、持続可能性への要求が高まる中、より多くのメーカーが信頼性の高いパッケージング・ソリューションに投資している。

正しい機材選びの重要性

適切な包装機を選択することは、単に効率の問題ではなく、生産コスト、製品品質、市場競争力に直接影響します。食品業界で最も広く使用されているソリューションの中でトレイシール機と熱成形包装機です。これらは似たような目的を果たしますが、動作は異なり、異なる生産ニーズに対応しています。

トレーシーラーとは？

A トレーシール機 は、熱と圧力を利用して、食品を詰めた予備成形トレイを密封するために使用される。これらの機械はしばしば 地図 (または 真空包装 賞味期限を延長します。トレーシーラーは中小規模の生産ラインに最適で、様々なトレータイプや素材に柔軟に対応します。

詳細はこちら： 知っておくべき3種類のトレーシール包装

詳細はこちら： 改質雰囲気包装はどのように機能するのか？

熱成形包装機とは？

A 熱成形包装機 トレイやパッケージは、機械内で平らなフィルムから形成される。成形された製品は、連続工程で充填・密封されます。 熱成形機 は通常、自動化、衛生管理、設計のカスタマイズが最優先される大量生産環境で使用される。

トレーシールと熱成形包装機の比較：12の違い

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アスペクト	トレーシール機	熱成形包装機
仕組み	既製トレイをフィルムでシール	フィルムからトレイを作り、充填・密封する
包装方法	MAPおよび真空スキン包装に対応	MAPとバキュームにも対応し、シェイプ・コントロールがさらに向上
スピード	中小規模の生産に適している	より速く、大量生産に最適
コスト	イニシャルコストの低減	初期費用は高いが、材料を節約できる可能性がある
トレイソース	購入したトレイを使用	ロールストックフィルムからトレイを内製
メンテナンス	メンテナンスが簡単で低コスト	より複雑で、熟練した技術者が必要
必要なスペース	コンパクトで狭いスペースにもフィット	より大きなマシン、より広いスペースが必要
使いやすさ	簡単な操作	訓練を受けたスタッフが必要
パッケージの外観	特にバキュームスキンパックに最適	カスタム形状とデザインが可能
柔軟性	多くのトレイの種類と素材に対応	標準的な大量包装に最適
衛生	クリーンだが、手作業が必要	完全自動化により非常に衛生的
最適	デリケートな食品、または量が少ない食品	食肉や惣菜のような標準化された大量生産食品

動作原理

トレーシール機は、あらかじめ作られたトレーを使用する。トレイに製品を入れ、熱と圧力でトップフィルムでシールします。

一方、熱成形機は、ロールストックフィルムからトレイを成形し、充填し、密封する。

包装方法

トレーシーラーは通常、MAP包装や真空スキン包装に対応しており、鮮度を保ち、酸化を抑えることができる。

熱成形機も真空成形とMAP成形を行うことができるが、その成形工程では、パッケージの最終的な形状や構造をより細かく制御することができる。

生産効率

熱成形機は生産速度が速く、大規模なオペレーションに適している。

トレーシーラーは、製品の種類や入れ替えが多い中規模またはフレキシブルな生産に適しています。

コストと投資

トレーシーリングマシンは初期投資が少なく、通常、熱成形機より30～50%安い。

熱成形包装機は、より高い初期費用を伴うが、社内トレイ成形に起因する長期的な包装材料費を低く抑えることができる。

包装材料供給元

トレーシーラーは外部調達トレーに依存しているため、トレー調達には一貫したサプライチェーンが必要です。

熱成形機は、ロールストックフィルムを使用して社内でトレイを成形するため、供給をよりコントロールでき、トレイ業者への依存を減らすことができる。

メンテナンス＆修理

トレーシーラーは機械構造がシンプルなので、メンテナンスが簡単でコストもかからない。

熱成形機はより複雑で、修理や校正には熟練した技術者を必要とする。

フットプリントとスペース要件

トレーシーリングマシンはコンパクトで、小規模な生産環境にも対応できる。

熱成形機は、成形、充填、シーリングの各モジュールが一体化されているため、より広いスペースを必要とする。

使いやすさと操作性

トレーシーラーは使い勝手がよく、操作に必要なトレーニングも最小限で済む。

熱成形機はより複雑な設定を伴い、通常は訓練を受けたオペレーターやエンジニアを必要とする。

包装形態と美的アピール

トレーシーラーは、特に高級真空包装に、高品質で視覚に訴える仕上げを提供します。

熱成形は、カスタマイズされたパッケージ形状とブランディングを可能にし、大量小売流通に理想的です。

柔軟性と応用範囲

トレーシーリングマシンは、さまざまなトレーの形状、サイズ、素材に対応できるため、さまざまな製品タイプに汎用性があります。

熱成形機は柔軟性に欠けるが、標準的な製品の一貫した大量包装に優れている。

包装衛生

熱成形包装機は、その閉鎖的で自動化されたシステムのため、より高い衛生レベルを提供します。

トレーシーラーは手作業が増えるかもしれないが、適切に操作すれば衛生基準を満たすことができる。

製品の互換性

トレーシーラーは、繊細なもの、不規則な形状のもの、少量のものに最適です。

熱成形機は、惣菜、チーズブロック、惣菜のような規格化された食品に最適です。

トレーシーラーと熱成形包装機のどちらを選ぶか？

その選択は、生産規模、予算、製品の種類、長期的な経営戦略によって決めるべきである。

を選択する。 トレーシール機 もしあなたが

• 適度な生産量
• 包装の柔軟性が必要
• スタートアップ費用を抑えたい

を選択する。 熱成形包装機 もしあなたが

• 大量生産のニーズがある
• インラインオートメーションが必要
• パッケージのデザインと素材を完全にコントロールしたい

最終的な決断を下す前に、業務上の目標、労働力の確保、衛生上の要件を評価すること。

結論

トレイシール機と熱成形包装機の両方は、現代の食品包装に不可欠な技術です。お客様の事業規模や包装の目的に応じて、それぞれ独自の利点があります。コアの違いを理解し、お客様の生産ニーズに合わせることで、効率と製品アピールの両方を向上させる戦略的投資を行うことができます。