はじめに
トレーシーラーの重要性
競争の激しい今日のパッケージング環境では、製品の鮮度、安全性、見た目の美しさを維持することが不可欠です。トレーシーラーマシンは、バキュームスキンパッケージング(VSP)やMAP(Modified Atmosphere Packaging)などの高度な技術を使用して製品をトレーに確実に密封することにより、これらの目標を達成するために重要な役割を果たしています。これらの機械は、食品、医療、工業分野で広く使用されており、賞味期限や製品の外観を向上させます。
正しいトレーシーラーを選ぶことの影響
を選択する。 右トレイシーラー シーラーマシンは、作業効率、製品の品質、長期的なコストに直接影響します。マップトレイシーラーでも真空トレイシーラーでも、お客様の生産ニーズに合った機器を選択することで、よりスムーズなワークフロー、廃棄物の削減、安定したシール性能をお約束します。
トレーシーラーを選ぶ8つのポイント
ファクター | 詳細 |
---|---|
1.生産能力 | 1日のトレイ生産量に合わせて機械をお選びください。高速生産には自動シーラーまたはインラインシーラーを、小ロットには手動または半自動シーラーをお使いください。 |
2.トレーシーラーの種類 | 包装の種類: – 真空スキン: 肉類と魚介類の密閉性 – 真空: 空気を抜いて保存期間を延長 – MAP: 食品の鮮度を保つガスフラッシュ 構造物: – インライン: 高速、完全自動化 – テーブルトップ: コンパクトでシンプル – 床置き: 大規模使用に適した頑丈さ 自動化レベル: – マニュアルだ: 手作業、低コスト – セミオート: マニュアルロード、オートシール – オートマチックだ: 完全自動化、高出力 |
3.柔軟性 | 様々なトレイサイズ、形状、フィルムに対応したマシンを選ぶと、様々な製品や季節の変化に対応できる。 |
4.シールの品質 | 温度、時間、圧力を調整できるものを探し、漏れのない強力な密閉性を確保する。 |
5.予算 | 手動機は初期費用が安く、自動機は高くつくが、労働力を節約し、生産量を向上させる。 |
6.スペース | 卓上型には小さなスペースが適している。インライン型や床置き型などの大型機は、より広いスペースが必要です。 |
7.使いやすさとメンテナンス | ダウンタイムを減らすために、清掃が簡単で部品交換が早い、使い勝手の良い機械を選びましょう。 |
8.材料適合性 | PET、PP、アルミ、板紙などのトレーやフィルムに対応していることをご確認ください。 |
生産能力
お客様の生産量を把握することが第一歩です。高速包装が必要な場合は、自動またはインラインのトレーシーラーが理想的です。少量生産や特殊な製品の場合は、半自動または手動の機械がより費用対効果が高いかもしれません。機械の出力は、現在の需要と予想される成長に合わせてください。
トレーシーラーの種類
トレーシール包装の3つのタイプ
トレーシーラータイプ | 説明 | 主な特徴 |
---|---|---|
真空包装トレイシーラー | 皮のような」フィルムで製品をしっかりと密封し、鮮度と外観を保つ。 | 新鮮な肉、魚介類、惣菜に最適。 |
真空トレーシーラー | 熱と圧力で空気を抜き、製品の周囲に真空シールを作る。 | 密閉性を高め、製品の保存性を向上させる。 |
MAPトレーシーラーマシン | 保存期間を延長するために、混合ガスを使用してパッケージ内の雰囲気を変化させる。 | 内部ガスをコントロールし、生鮮食品、乳製品、食肉に最適。 |
花蓮で鮮度を密封真空スキン包装
花蓮の選択:スマートなMAP、長い賞味期限
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3種類のトレーシーラー構造
トレーシーラータイプ | 主な特徴 | アプリケーション・シナリオ |
---|---|---|
インライントレイシーラー | 高速運転、自動制御、コンパクト設計 | 食品、医薬品、電子機器における高出力生産。 |
テーブルトップトレイシール機 | コンパクト、簡単操作、コスト効率、多用途トレイハンドリング | 小規模食品メーカー、ケータリング、研究所、薬局など。 |
トレーシーラー | ヘビーデューティ、高度な自動化、耐久性、カスタマイズ可能 | 大規模な食品包装、医薬品、需要の高い産業。 |
華聯用:インライントレイシーラー, シームレスな流れ
詳細はこちら: 知っておくべき3種類のトレーシーラー構造
自動化による3種類のトレーシーリングマシン
タイプ | 手動トレーシール機 | 半自動トレーシール機 | 自動トレーシール機 |
---|---|---|---|
定義 | 手作業でトレイをセットし、シールする。 | 部分的に自動化されている。ユーザーがトレイをセットし、機械がシールする。 | ローディング、シーリング、アンローディングを完全自動化。 |
特長と利点 | - シンプルでポータブル - 低コスト - 小ロットに最適 | - マニュアルより速い - 一貫したシール - 中規模生産に適している | - 高速 - 精密なシーリング - 労働力の必要性が低い |
中古 | - 小さな食品店 - 市場 - ケータリング - ラボ | - 中食品会社 - 食事準備サービス - 健康包装 | - 大規模工場 - 製薬工場 - 航空会社のケータリング |
デメリット | - 遅い - 労働集約型 - 一貫性のない結果 | - 監督が必要 - 大仕事には遅い - 柔軟性が低い | - 高い - 訓練を受けたスタッフが必要 - スペースを取る |
華聯の設立:半自動化による効率化
華聯と:完全自動化、最大効率
柔軟性と製品の多様性
さまざまなトレイサイズ、形状、シーリングフィルムに対応した機械を選びましょう。複数のSKUを提供したり、季節や顧客の要求に応じて包装形態を変えたりするビジネスでは、柔軟性が重要です。
シールの品質と一貫性
シールの完全性は、漏れ、腐敗、汚染を避けるために不可欠です。すべてのトレーで一貫した高品質のシールができるよう、シール時間の調節、温度調節、圧力設定などの機能を探しましょう。
予算の制約
コストは、自動化レベル、サイズ、機能によって大きく異なる。先行投資と長期的な運用コストの両方を考慮してください。真空トレーシーラーマシンは、初期価格は高いかもしれませんが、より良い製品の貯蔵寿命と腐敗による低リターンを提供することができます。
スペースの空き状況
作業スペースを測定し、機械の設置面積と比較してください。コンパクトな卓上型は小規模な施設に、大型の床置き型はより広いスペースのある工場に適しています。
使いやすさとメンテナンス
直感的な操作、最小限のトレーニング要件、簡単なクリーニングアクセスを備えた機械を選択する。クイックチェンジツーリングやエラー検出システムを備えた機械は、ダウンタイムを減らし、作業効率を向上させます。
素材適合性
トレーシーラーが、PET、PP、アルミ、板紙など、お使いのトレーやフィルム素材に対応していることをご確認ください。素材の適合性は、シールの強度、外観、持続性に影響します。
結論
適切なトレーシーラーマシンを選ぶには、単に価格を比較するだけではありません。それはあなたの生産のニーズ、包装の種類、スペース、長期的な目標を深く理解する必要があります。あなたは肉の繊細なカットのための真空トレイのシーラー機を使用しているかどうか、または拡張されたシェルフライフのためのマップトレイシーラー機を使用している、正しい選択は、製品の安全性、運用効率、顧客満足度を保証します。これらの8つの重要な要因を評価するために時間を取り、あなたの包装ラインのための最良の投資を行うために、必要に応じて業界の専門家に相談してください。