When to Upgrade Your Packaging Line?

지속적으로 개발중인 제조 환경에서 포장 라인은 생산 및 고객을 연결하는 교량이므로 업그레이드 타이밍을 파악하는 것이 매우 중요합니다. 포장 라인. 너무 일찍 업그레이드하면 자원이 낭비됩니다. 너무 오래 기다리면 비 효율성, 품질 문제 및 누락 된 기회의 위험에 직면 할 수 있습니다.
이 기사는 포장 라인 업그레이드에 관한 일련의 질문을 살펴볼 것이며, 이러한 통찰력은 운영되는 공장 유형에 관계없이 정보에 근거한 결정을 내리는 데 도움이됩니다.

패키징 라인 업그레이드가 중요한 이유

포장 라인은 기계의 조합 일뿐 만 아니라 생산성, 품질 및 브랜드 명성의 초석입니다. 구식 생산 라인은 다음과 같은 과제에 대처하기가 어렵습니다.

증가하는 수요 : 사업 개발을 통해 오래된 장비는 더 높은 생산 생산량을 충족하지 못할 수 있습니다.

진화 표준 : 새로운 안전, 지속 가능성 및 라벨링 규정은 전통적인 기계를 준수하지 않을 수 있습니다.

기술 격차 : 구형 시스템은 종종 IoT 통합, 빠른 전환 설계 및 에너지 효율과 같은 최신 기능이 부족하여 포장 효율 개선을 방해합니다.

업그레이드는 기계를 교체하는 것뿐만 아니라 원활한 작동을 보장하는 것입니다. 포장 라인 현대화를 통해 생산 라인은 신제품, 신규 자료 및 시장 동향에 적응하여 경쟁력을 유지할 수 있습니다.

포장 라인을 업그레이드 할 시간이라는 신호입니다

효율성 감소와 빈번한 가동 중지 시간

생산 라인이 작년보다 더 느리게 실행중인 경우 또는 진공 포장 기계 또는 수축 포장 기계가 매주 분해되고 이제는 행동을 취하고 포장 라인을 업그레이드 할 차례입니다.

빈번한 유지 보수는 이익을 침식하고 계획되지 않은 가동 중지 시간은 생산 일정을 방해합니다. 오래된 수평 포장 기계 또는 상자 실러 속도가 충분하지 않아 병목 현상이 발생하고 전체 작업에 영향을 줄 수 있습니다.

자세히 알아보기 : 포장 라인에서 다운 타임을 줄이는 방법은 무엇입니까?

증가하는 생산 요구

현재 생산 라인의 최대 용량이 시간당 500 조각이고 주문 수요는 시간당 800 조각입니다. 포장 생산 능력을 업그레이드하는 것이 필수적입니다. 수요가 증가함에 따라 수동 프로세스 (예 : 수동 백 폐쇄 시스템) 또는 느린 수직 포장 기계를 확장 할 수 없으므로 초과 근무 비용이 증가하고 선적 지연이 발생합니다.

품질 및 일관성 문제

연속 진공 포장 기계 일관되지 않은 밀봉, 오래된 카톤 실러, 잘못 배치 된 라벨 또는 오작동하는 수축 포장 기계로 인한 제품 손상은 모두 고객 신뢰를 침식 할 수 있습니다. 잘 유지되지 않은 열 성형 포장 기계는 고르지 않은 포장재를 생산하여 폐기물 증가 및 결함이있는 제품의 수를 생성 할 수 있습니다.

이제 품질 검사에 결함을 찾는 데 30%가 더 필요한 경우 더 이상 현대 표준을 충족하기에 생산 라인이 충분하지 않습니다.

안전, 규정 준수 및 지속 가능성 문제

오래된 기계는 종종 산업용 가방 스티칭 머신의 노출 된 움직이는 부품 또는 보호되지 않은 현대 안전 기능이 부족합니다. 자동 열적 성형 포장 기계. 그것은 근로자를 위험에 빠뜨릴 것입니다.

감사에서 비준수 문제 또는 포장 장비 에너지 청구서 스카이 킷을 찾으면 업그레이드가 필수적입니다.

구식 기술

자동화 된 생산 라인은 근로자가 반복적 인 작업 (예 : 수직 포장 기계를 수동으로 공급)을 수행하도록 강요하지 않습니다. 이전 시스템은 실시간 추적을 위해 ERP 소프트웨어와 통합 할 수 없으므로 데이터 기반 의사 결정이 불가능합니다.

다음과 같은 현대적인 기능 자동 트레이 실러 또는 진공 포장 기계 사물 인터넷을 지원하면 운영을 단순화 할 수 있습니다.

생산 라인에 이러한 기능이 부족한 경우 이미 뒤쳐져 있습니다.

포장 라인 현대화의 주요 이점

효율성 및 속도 향상

업그레이드 된 자동 포장 시스템 또는 수평 포장 기계는 속도를 30%에서 50%로 증가시킬 수 있습니다. 예를 들어, 수동 백 닫는 시스템에서 자동 백 밀봉 및 스티칭 머신으로 전환합니다. 고급 열적 성형 포장 기계 사이클 시간을 단축하고 전환 시간을 몇 시간에서 몇 분으로 줄일 수 있습니다.

비용 절감 및 ROI

업그레이드에는 투자가 필요하지만 빠르게 수익을 올릴 수 있습니다. 포장 라인 투자 ROI. 에너지 절약 포장 기계를 수축시킵니다 물 및 전기 요금을 줄이고 가동 중지 시간을 줄이고 폐기물은 운영 비용을 줄입니다.

향상된 포장 품질 및 선반 호소

현대 연속 진공 포장 기계 단단한 밀봉을 보장하고 제품의 유적 수명을 연장 할 수 있습니다. 정확한 카톤 실러 및 라벨의 통합은 선반에서 눈에 띄고 브랜드 이미지를 향상시키는 균일하고 전문적인 포장을 만듭니다.

작업자 안전 및 인체 공학 개선

새로운 산업용 백 스티칭 머신 안전 보호 장치 또는 트레이 실러 인체 공학적 설계를 사용하면 사고 발생을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 무거운 리프팅과 같은 작업의 자동화는 근로자의 부담을 줄이고 부상의 위험을 줄입니다.

유연성과 확장 성

업그레이드 된 생산 라인은 다양한 제품을 처리 할 수 있습니다. 예를 들어, 수직 포장 기계는 포장 스낵에서 포장 곡물로 몇 분 안에 전환 할 수 있으며, 완전 자동 열 성형 포장 기계는 다양한 포장 크기에 적응할 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 주요 점검없이 신제품을 출시 할 수 있습니다.