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サーモフォーミングvsソーセージ包装用真空チャンバーマシン

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サーモフォーミングvsソーセージ包装用真空チャンバーマシン

ソーセージの包装のために、熱成形機および真空チャンバーマシンの両方が減少酸素パックを作成することができますが、それらは非常に異なる方法で生産を整理します。チャンバーマシンはあらかじめ作られた袋で動作し、通常より低い容積でより柔軟です。サーモフォーマーは、鉄道車両からパックを作り、ボリュームとフォーマットの安定性がツーリングと統合を正当化する場合、連続的で反復可能な生産に適しています。.

一目でわかる比較

決定因子 真空チャンバーマシン 熱成形機
パッケージ供給 既製の真空バッグ 下および上の鉄道車両
典型的なワークフロー 袋を満たし、シール棒に置き、避難して密封する 成形、積載、排気、ガス洗浄、密封、連続切断
フォーマットの柔軟性 袋が部屋およびシール棒に合ったとき高い 機械の限界内で高いが、ツーリングの変更が必要
労働 より多くのバッグハンドリングとチャンバーローディング 個々のバッグの取り扱いが少なく、積み込みは手動です。
ベストフィット 低~中容積、多くのSKU、バルクまたは不規則なパック 中~大量、繰り返し可能な小売またはフードサービスパック
初期スコープ 通常単純で統合性が低い 機械、工具、鉄道車両、ユーティリティ、ローディング、および下流統合
物質経済学 バッグ価格と手動ハンドリングが支配的 ロールストックの歩留まり、キャビティレイアウト、トリム、工具設計が支配的

真空チャンバーマシンがソーセージを包装する方法

オペレータは、指定された数または重量のソーセージをあらかじめ作られた袋に入れ、袋の口をシールバーの上に配置し、チャンバーを閉じます。機械は空気を除去し、袋を密封します。シングルチャンバー装置では、順番にロードとアンロードを行う必要があります。ダブルチャンバーまたはベルトスタイルの設計は、アクティブな真空サイクルからいくつかの負荷活動を分離することによってアイドル処理を減らすことができます。.

このアプローチは、短いバッチ、大きなログ、不規則な製品、または多くの袋サイズを実行する場合に魅力的です。袋はフォーミングツールなしで交換できます。しかし、カウント、整理、袋の開封、積載、シールエリアの表示は、労力を消費し、バリエーションをもたらす可能性があります。.

熱成形機がソーセージを包装する方法

サーモフォーマーは、底部のウェブを巻き戻し、ポケットを加熱して形成し、製品のローディングのためにそれらを提示し、トップのウェブを適用し、パッケージを避難またはガス洗浄し、それを密封し、ウェブを個々のパックに切断します。その連続的なレイアウトは、繰り返し可能なピッチとキャビティ配置を作成します。.

機械は自動的に労働力を排除するものではありません。プロジェクトに製品の単一化とローディングオートメーションが含まれていない限り、オペレータはソーセージを数えて配置することができます。主な操作上の違いは、オペレータが一度に1つの袋を開けて扱うのではなく、形成されたポケットをロードすることです。.

持続可能容量の比較

チャンバーサイクルレートとサーモフォーマーサイクルレートだけを比較しないでください。完全なシステムから1分あたりの販売可能なパックを計算します。

  • チャンバー機器の場合、サイクルごとにロードされるバッグ、オペレータのロード時間、製品プレゼンテーション、およびアンロードが含まれます。.
  • 熱成形では、インデックスあたりのキャビティ、ロードウィンドウ時間、不完全キャビティ、チェンジオーバー、フィルム交換、切断、およびダウンストリーム停止を含みます。.

チャンバーマシンは、一度に複数の大型バッグを梱包する場合に生産的です。キャビティレイアウトが効率的で、インデックス時間内に製品をロードできる場合、サーモフォーマーははるかに多くのパック数を提供できます。実際のパック構成を使用して時間をかけたトライアルが必要です。.

労働バランスとラインバランスの比較

チャンバー包装では、通常、オペレータが袋を開け、ソーセージを入れ、シールエリアを清潔に保ち、袋を整理し、完成したパックを降ろす必要があります。熱成形は袋の開口部を取り除き、インデックス付きポケットを作成しますが、製品のカウントとアライメントは依然として労働集約的です。.

省力化を想定する前に、タスクマップを構築します。送り込み、分離、計量、ローディング、検査、ラベリング、ケースパッキング、衛生、切り替えに必要な人を数えます。自動ローディングが提案されている場合は、ソーセージのサイズと形状の変化をテストします。湾曲した、リンクされた、粘着性のある、または柔らかい製品は、均一なホットドッグよりも自動化するのが難しいかもしれません。.

包装材料の比較

Premadeの真空バッグ

バッグはフォーマットの変更を簡素化し、寸法とシールがすでに確立されています。購入は、サイズ、バリア、厚さ、収縮挙動、印刷、およびシール層によってバッグの在庫を管理する必要があります。特大バッグは材料使用量を増やし、緩いプレゼンテーションを作成することができます。.

熱成形ロールストック

Rollstockの性能は使用された場合、使用されたところ、上網のシーリング、障壁、厚さ、引く深さ、印刷された登録および形成およびシーリング調理法を形作る底網によって決まります。物質的な利用はパックの足跡、キャビティ間隔、網の幅、端のトリムおよび切口パターンによって決まります。製造者にあなたのレイアウトのための受け入れられたパックごとの物質的な使用を計算するように頼みます;鉄道車両が自動的に安いと仮定しないで下さい。.

フォーマット変更の比較

チャンバーマシンでは、バッグサイズを変更するには、互換性のあるシールバー配置とレシピ調整のみが必要です。サーモフォーマーでは、長さ、幅、深さ、キャビティ数、またはカット形状の変更は、ツーリングの変更と時には異なるウェブ幅または機械設定を必要とすることがあります。.

熱成形は、バッチが工具交換時間を吸収するのに十分な長さである場合、より魅力的になります。短いロットが多い場合は、損失生産、最初のパック検査、工具保管、およびフォーマット間のクリーニングを計算してください。.

投資コストと所有コストの比較

部屋システムに普通より低いエントリーコストおよびより簡単な取付けがあります。thermoformingプロジェクトは普通用具、ロール処理、切断、冷却、圧縮空気、真空容量、安全システム、コンベヤーおよびおそらく自動ローディングおよび分類を形作り、密封しています。建物および実用性の変更はまた必要かもしれません。.

所有期間中、販売可能なパック、フィルムまたは袋の消費量、トリム廃棄物、切り替え損失、衛生、メンテナンス、真空ポンプサービス、工具細工、スペアパーツ、床面積、ユーティリティ、およびダウンタイムリスクごとの労働を比較します。 ソーセージ包装機械価格および費用の枠組み 見積もり比較のために.

パッケージ品質と製品外観

どちらのマシンタイプも、製品、材料、プロセス設定、およびシール領域を制御すると、健全な真空パックを生成できます。サーモフォーマーは、繰り返し可能なキャビティ形状とカット位置を提供します。既製のバッグは、専用のフォーミングツールなしで不規則または長い製品に対応できます。.

柔らかく新しいリンクは堅く避難させたとき変形するかもしれません。シールの方に引かれるパージ、オイル、または湿気はどちらかのシステムの欠陥を引き起こすことができます。形の保持が優先されたら、真空をと比較して下さい MAPソーセージ包装 製品固有の治験を実施します.

各マシンを選択するタイミング

真空チャンバーマシンを選択する場合:

  • 低または中程度のボリュームまたは頻繁な短いバッチを実行する。.
  • 専用のフォーミングツールなしで、多くのバッグサイズを変更する必要があります。.
  • 製品が大きく、不規則で、または固定キャビティに配置することが困難です。.
  • 手動のバッグ積載と必要な衛生管理をサポートできます。.

熱成形機を選択する場合:

  • 繰り返し可能なボリュームが車両運転と専用ツーリングを正当化します。.
  • 一貫したパック寸法とインデックス付きロードプロセスが必要です。.
  • プレハブバッグの取り扱いは、出力を制限したり、過剰な労力を追加します。.
  • 積載、ユーティリティ、切り替え、検査、下流フローを1つのラインとして設計する準備ができています。.

購入前に解決すべきトライアル質問

  • 意図したソーセージとパック数で実証された販売可能な出力は何ですか?
  • 通常出力とピーク出力で何人のオペレータが必要ですか?
  • トリムバッグや拒否バッグを含め、受け入れられたパックごとに使用される材料は?
  • フォーマット、フィルム、衛生の切り替えにはどのくらいかかりますか?
  • ウェットシールまたはオイルシール領域の管理方法は?
  • 真空、シールの完全性、外観、コーディングの受け入れ基準は何ですか?
  • どのユーティリティ、消耗品、摩耗部品、およびサービスタスクが必要ですか?

よくある質問

熱成形は常に速いか?

いいえ。強力な連続生産の可能性がありますが、出力はキャビティレイアウト、サイクルタイム、負荷、製品の一貫性、切り替え、下流機器に依存します。.

サーモフォーマーはすべての包装労働を取り除きますか?

いいえ。プロジェクトに実績のある計数、単数、配置の自動化が含まれない限り、手動ローディングは残ります。.

包装材料の使用量が少ないシステムは?

バッグ寸法や車両レイアウト、フィルム構造、トリム、廃棄物、パッケージ要件によって異なります。サプライヤーレイアウトとトライアルを使用して受け入れられたパックごとの材料を比較します。.

レビュー Hualian's 熱成形包装機 適切な真空チャンバー構成との比較を要求してください同じソーセージ、パック数、目標出力、受け入れ基準を使用して.

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